2.6 PLC要求的工作環境及使用要點

2.6.1 PLC要求的工作環境

PLC只有在規定的環境中才能安全可靠的工作，它要求的運行環境如下：

1）PLC周圍應無腐蝕性氣體，無易燃、易爆氣體及導電粉塵。

2）環境溫度范圍為0～50℃，相對濕度范圍為10%～50%。

3）通風良好。

4）PLC主機應遠離強電磁場，參見2.5.1節的要求6）。

5）PLC不能承受直接振動和沖擊。

6）當環境溫度和相對濕度達不到規定要求時，可考慮將PLC安裝在密閉的室內，并裝上空調器或通風設備。當采用強制通風時，最好從室內向室外排風。若由室外向室內鼓風，則應在入口處加裝過濾網，且應遠離惡劣環境，以保證室內空氣的質量，過濾網應定期清理。

對于環境條件的規定，各廠家產品有所不同，可參見PLC產品的通用性能。

2.6.2 PLC的使用要點

PLC的使用要點如下：

1）為使PLC處于良好的工作狀態，應按2.5節的要求做好PLC的安裝和接線，平時還要注意維護和保養。若PLC在有導電粉塵的環境中使用，應采取封閉安裝或采取隔離措施，并經常清除粉塵。

2）電源線要求見2.5.2節的要求2），供電電源線長度不宜超過15m，否則應采用更大截面面積的導線，以減少電壓損失。

3）做好抗干擾措施。尤其是對輸入/輸出的接線，更應充分重視，當輸入或輸出端接有感性元件時，抑制負載通斷時產生的電磁干擾的措施如下：

①PLC盡可能遠離大電動機等起動裝置、弧焊設備、冶煉爐、變流裝置等。

②在接觸器和繼電器上采用消火花措施。

③大型電動機或電氣設備采用專用變壓器供電。

④饋電柜裝設浪涌吸收器。

⑤真空斷路器上裝設阻容吸收回路及壓敏電阻。電容器既可以減緩過電壓的上升陡度，又可以降低截流過電壓；電阻可以減少斷路器重燃次數并降低多次重燃過電壓。具體做法如下：在斷路器出線端加RC吸收回路，采取星形接線、中性點接地方式，每相用一只0.1～0.3μF的電容器，其電壓應高于線電壓（如裝在6kV回路的電容器，要選用10kV等級的）；每相電阻用阻值為100～200Ω、功率不小于300W的瓷管電阻。

壓敏電阻接在斷路器出線端，星形接線、中性點接地。

4）PLC的正確接地可使它安全可靠的運行，更是抗干擾的重要措施之一。接地的具體要點如下：

①為抑制干擾，必要時可考慮PLC單獨接地，接地電阻原則上應小于100Ω，但有的PLC機型要求接地電阻應大于10Ω，甚至要求應大于4Ω。

②當PLC不能單獨接地時，可與其他設備公用接地線共同接地，但接地點必須靠近PLC，使PLC接地線最短，否則不能共同接地。注意，切不可將PLC的接地線拉長后接到其他設備的接地線上。

③不可將PLC接地線與建筑物金屬結構連在一起，否則雷電沖擊電流或靜電電荷會損壞PLC。

④PLC的接地線應采用截面面積不小于2mm²的銅芯線，其長度應小于20m。PLC的接地線應與電源線、動力線分開，以免在PLC的接地線上感應出電流（電壓）而損壞PLC。

⑤兩臺PLC互通時的接地，如接地線電阻值大于20Ω或與其他設備連接在同一接地帶，則接地可能失效或給PLC系統帶來干擾，此時應在PLC接地加一只1～10kΩ的電阻后再接地，且在干擾源上加裝浪涌吸收器，吸收器也要可靠接地。

⑥PLC上有一個噪聲濾波端子（LG），通常不要求接地，但如果電氣干擾嚴重，可將該端與保護端（GR）短接后一起接地，這樣會對抑制電氣干擾起到一定的作用。

⑦由多臺PLC柜和其他電控柜組成的PLC系統接地，必須要保證所有柜體外殼的保護接地和柜內系統接地、底板和機架接地及屏蔽接地的完整性。后三者的接地線可采用截面面積為4mm²及以上的多股銅芯軟導線，匯流至一個接地點后，再連接至廠房的接地干線上，接地干線（保護接地）可采用25mm×4mm的鍍鋅扁鋼。應避免多點接地，以防在各接地點之間形成電位差。整個廠房的接地系統只允許有一個共用的接地干線網，但若為串聯連接，整條連接線各點連接必須十分可靠，否則一旦連接線某處斷線或接觸不良，此處前面的柜便會出現電位差，引起干擾。

相對而言，并聯連接的可靠性較高。

5）在PLC的交流輸入端接入壓敏電阻、浪涌吸收器，并做好接地等工作，可防護PLC的過電壓及雷擊影響。

6）PLC使用時的保護措施如下：

①必要時在每條PLC輸出線路上裝設熔斷器，熔斷器熔體的額定電流按輸出電流選擇，以防止負載短路損壞PLC的輸出單元。

②電動機正反轉控制的電路等，除外部電路采取互鎖措施外，PLC編程時也應設計觸點互鎖，以確保安全。

③如有必要，可考慮在PLC外部負載上裝設過電流保護、過電壓保護等裝置。