5　酸液處理系統

5.1　工藝參數與配置

Ⅰ　酸液凈化系統

5.1.1　硅鋼酸洗機組和高強鋼酸洗機組硅泥去除裝置宜包括廢酸輸送泵、沉淀罐、加藥裝置、泥漿泵、壓濾裝置、濾后酸液儲存罐、酸液冷卻換熱器、酸液加熱換熱器、酸液回流泵、閥門等，主要技術參數應符合下列規定：

1　沉淀罐的有效容積應滿足沉淀時間不小于4h，表面負荷宜根據試驗確定；

2　濾后酸液儲存罐的有效容積應滿足1h～2h的酸液過濾量；

3　壓濾機的過濾面積應根據酸液中二氧化硅的含量計算后確定。

5.1.2　混酸酸液凈化裝置宜包括廢酸輸送泵、過濾系統、酸回收裝置、酸儲存罐等。

5.1.3　混酸酸液凈化系統的設計能力宜按酸洗機組平均小時廢酸產生量的1.10倍～1.15倍確定。

5.1.4　混酸酸液凈化系統的設計指標應符合下列規定：

1　游離HF回收率不應小于85％；

2　游離HNO3回收率不應小于85％。

Ⅱ　混酸再生系統

5.1.5　混酸再生站房內物料存儲能力應滿足酸洗機組和混酸再生裝置連續運行的要求，再生酸、廢酸及金屬氧化物儲存時間不應低于24h。

5.1.6　混酸再生裝置的設計指標應符合下列規定：

1　HF回收率不應小于97％；

2　HNO3回收率不應小于60％。

5.1.7　混酸再生裝置運行時，應符合下列規定：

1　焙燒爐頂部壓力宜為-0.15kPa～-0.45kPa；

2　焙燒爐頂部溫度宜為280℃～320℃；

3　預濃縮器出口煙氣溫度應小于105℃。

5.1.8　混酸再生裝置宜包括焙燒爐、預濃縮器、吸收塔、洗滌塔、冷卻塔、廢氣風機、液滴分離器、氧化塔、脫硝裝置、除塵器、酸儲罐、酸泵組、燃燒系統、氧化物粉輸送及儲存等設施。

5.1.9　廢酸儲罐、再生酸儲罐每種數量不宜少于2座。

5.1.10　過濾器設置應符合下列規定：

1　廢酸進入預濃縮器前宜設置過濾器及備用過濾器，過濾精度不應大于1mm；

2　預濃縮器循環管路應設置分離器；

3　廢酸進入酸槍前應設置濃縮廢酸過濾器。

5.1.11　焙燒爐底部應設置反應耙和旋轉閥。

5.1.12　混酸再生裝置的酸槍數量、主燒嘴數量、底部燒嘴數量宜按表5.1.12的規定確定。每個主燒嘴應設置獨立的全自動控制器和火焰檢測裝置。

5.1.13　燃氣總管上應設置快速切斷閥，數量不應少于2臺，閥門關閉時間應小于1s，零泄漏。

5.1.14　焙燒爐供料泵、廢氣風機應具備調速功能。

5.1.15　每套混酸再生裝置宜設置獨立的金屬氧化物粉輸送和儲存設施。除塵器形式可采用袋式或板式。

5.1.16　混酸再生站房內燃氣總管快速切斷閥區域、各燒嘴區域、脫硝裝置區域、吸收塔區域、酸儲罐區域必須設置固定式危險氣體泄漏檢測及報警裝置。

5.1.17　下列工藝參數應設置檢測設施并具備自動連鎖功能：

1　焙燒爐頂部溫度、中部溫度和煙氣壓力；

2　預濃縮器出口煙氣溫度；

3　吸收塔出口煙氣溫度；

4　再生酸冷卻后及廢酸加熱后溫度。

5.1.18　混酸再生裝置應以手動和自動方式在下列模式之間切換：

1　酸操作模式；

2　水操作模式；

3　新水操作模式；

4　再生酸操作模式；

5　濃酸操作模式。

5.1.19　混酸再生裝置電機防護等級應符合下列規定：

1　風機、酸泵的電機防護等級不應低于IP54；

2　旋轉閥的電機防護等級不應低于IP63；

3　儀表及執行機構防護等級不應低于IP65。