4.3　電氣線路的安裝

4.3.1　電線電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電線電纜絕緣層應(yīng)完整無損、厚度均勻。電纜應(yīng)無壓扁、扭曲、鎧裝松卷現(xiàn)象。電線電纜外護(hù)層應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。

2　電線電纜的標(biāo)稱截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3　對電線電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能、機(jī)械性能和阻燃耐火性能等主要技術(shù)指標(biāo)有異議時(shí)，應(yīng)按批抽樣并送有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

4.3.2　鍍鋅鋼管安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　鍍鋅鋼管應(yīng)無壓扁，內(nèi)壁光滑，鍍層覆蓋完整，表面無銹斑；

2　應(yīng)按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測鍍鋅鋼管的管徑、壁厚及均勻度，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3　對鍍鋅鋼管的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)按批抽樣并送有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

4.3.3　金屬橋架安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　部件齊全，表面光滑、不變形；

2　鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；

3　鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，無壓扁，表面無劃傷。

4.3.4　電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境敷設(shè)。

4.3.5　電氣線路敷設(shè)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱、受潮的地方，當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

4.3.6　電纜線路穿過不同危險(xiǎn)場所或由非危險(xiǎn)場所至危險(xiǎn)場所時(shí)，應(yīng)采取下列隔離封堵措施：

1　由非危險(xiǎn)場所通至危險(xiǎn)場所的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或增設(shè)防火隔墻等措施，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.1-1、圖B.0.1-2的規(guī)定；

2　電纜通過與相鄰場所共用的墻、樓板及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)采取保護(hù)措施；孔洞應(yīng)采用阻火堵料嚴(yán)密封堵，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.2-1的規(guī)定；

3　電纜保護(hù)鋼管兩端管口處，應(yīng)將電纜周圍用阻火堵料嚴(yán)密封堵，填塞深度不小于鋼管內(nèi)徑，且不得小于40mm，安裝方式應(yīng)符合附錄B圖B.0.2-2的規(guī)定。

4.3.7　電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)、出線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電纜穿過彈性密封圈或密封填料時(shí)，應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；

2　外徑大于或等于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓；

3　電纜引入裝置內(nèi)的彈性密封圈的每個(gè)孔只能密封一根電纜；被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；彈性密封圈壓緊后，電纜周圍應(yīng)密封良好；

4　有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm；

5　電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。當(dāng)選用的引入裝置與電纜外徑不匹配時(shí)，應(yīng)采用過渡接線方式。電纜與過渡線應(yīng)在與電氣設(shè)備防爆等級相適應(yīng)的接線箱、盒內(nèi)連接。

4.3.8　電纜引入采用金屬密封環(huán)方式時(shí)，電纜表面應(yīng)清潔干燥，涂有防腐層的電纜應(yīng)處理干凈后敷設(shè)。

4.3.9　導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接、熔焊，不得只進(jìn)行繞接。

4.3.10　危險(xiǎn)場所敷設(shè)電纜時(shí)，不得使用分支電纜，電纜不應(yīng)有分支或中間接頭。

4.3.11　電線、電纜應(yīng)根據(jù)不同的電氣設(shè)備截留相應(yīng)接線預(yù)留量，配電箱內(nèi)預(yù)留量宜為箱周長的1/2；開關(guān)、插座、接線盒等電氣設(shè)備內(nèi)預(yù)留量長度不應(yīng)小于100mm。

4.3.12　電纜敷設(shè)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程　電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50168的有關(guān)規(guī)定。

4.3.13　鋼管配線明敷時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　鋼管之間的連接，鋼管與電氣設(shè)備、附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接；

2　鋼管切割加工后，斷口處應(yīng)平整、光滑、不歪斜；

3　螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕。安裝時(shí)應(yīng)在螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂；

4　在危險(xiǎn)場所中，當(dāng)管徑不大于32mm時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣，當(dāng)管徑大于32mm時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于6扣，外露絲扣不應(yīng)多于3扣；

5　干法生產(chǎn)黑火藥場所鋼管連接螺紋處應(yīng)兩端焊接φ6圓鋼作為金屬跨接線，跨接線焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，焊接處應(yīng)做防銹蝕處理；

6　其他危險(xiǎn)場所鋼管連接螺紋處當(dāng)采用焊接螺栓時(shí)，螺栓規(guī)格不應(yīng)小于M6，跨接連接線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線。采用專用接地卡時(shí)，跨接連接線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線；

7　鋼管之間連接時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密封。

4.3.14　鋼管配線埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　埋地敷設(shè)的鋼管宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋地敷設(shè)的鋼管上表面距地不應(yīng)小于50mm；

2　埋地敷設(shè)的鋼管不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)，穿過隔墻時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)管；

3　埋地敷設(shè)的穿線鋼管之間采用套管連接方式時(shí)，套管長度為連接管徑的1.5倍～3.0倍；連接管的對口應(yīng)在套管的中心，套管兩端焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，并做防腐處理；

4　埋地敷設(shè)的鋼管出線口距地面高度應(yīng)按設(shè)備安裝要求確定，且不應(yīng)小于100mm，管口在穿線前應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施；

5　埋地鋼管管口螺紋加工、焊接接地螺栓時(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.13條的規(guī)定；

6　鋼管鍍鋅層破損處均應(yīng)做防腐處理。

4.3.15　易進(jìn)水或潮濕的場所，與引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)加密閉裝置或嚴(yán)密封堵。

4.3.16　穿線前應(yīng)使用壓縮空氣將所配管路吹掃干凈。

4.3.17　危險(xiǎn)場所中的鋼管配線應(yīng)有隔離密封措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　正常運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.3-1的規(guī)定；

2　鋼管通過與其他任何場所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒。通過樓板或地面引入其他場所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封盒。密封盒距隔墻、樓板或地面應(yīng)不大于300mm，安裝方式見附錄B圖B.0.3-2；

3　管徑為50mm及以上的鋼管在距引入的接線箱450mm以內(nèi)應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒；鋼管敷設(shè)長度大于15m時(shí)，每15m處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒；

4　危險(xiǎn)場所之間以及危險(xiǎn)場所與非危險(xiǎn)場所之間應(yīng)采取隔離密封措施；

5　供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為穿線盒或接線盒使用。

4.3.18　隔離密封的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　隔離密封盒的內(nèi)壁應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬；

2　導(dǎo)線在密封盒內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封盒壁之間的距離應(yīng)均勻；

3　密封盒底部或兩側(cè)填入阻燃纖維后，再填充水凝性粉劑密封填料，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.4的規(guī)定；

4　粉劑密封填料的包裝應(yīng)處于密封狀態(tài)，密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封盒填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。

4.3.19　鋼管配線應(yīng)在下列部位裝設(shè)防爆撓性管：

1　鋼管與電氣設(shè)備直接連接困難處，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.5的規(guī)定；

2　鋼管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫等易產(chǎn)生位移的位置；

3　防爆設(shè)備有震動(dòng)或位移處。

4.3.20　防爆撓性管應(yīng)無破損、變形等缺陷，安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　防爆撓性管材質(zhì)應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件確定；

2　彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；

3　防爆撓性管兩端絲接處應(yīng)使用跨接線連接，安裝方式見附錄B圖B.0.5。

4.3.21　金屬橋架安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　金屬橋架長度大于30m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；

2　金屬橋架距地面高度不宜低于2.5m，與管道的最小凈距，應(yīng)符合表4.3.21的規(guī)定：

3　敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜總截面積與橋架橫斷面積之比不應(yīng)大于40%；電纜的首端、尾端及主要轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記，并應(yīng)注明電纜的編號，型號規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)；

4　金屬橋架的起始端和終端應(yīng)接地。當(dāng)金屬橋架全長不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。當(dāng)金屬橋架全長大于30m時(shí)，每隔20m～30m應(yīng)再增加一個(gè)連接點(diǎn)。跨接線應(yīng)采用截面積不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線；

5　金屬橋架安裝應(yīng)牢固、封閉完好、無扭曲變形、緊固件的螺母應(yīng)在外側(cè)；

6　金屬橋架穿越墻壁時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)密封堵，安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B圖B.0.6的規(guī)定。