7.4　驗　　收

7.4.1　制冷系統、冷卻水系統、鹽水系統的設備型號、規格、數量和安裝質量應符合凍結設計要求。

檢查數量：分系統檢查。

檢驗方法：檢查產品說明書、出廠合格證、安裝質量驗收報告。

7.4.2　制冷系統和地面鹽水系統試漏應符合下列要求：

1　制冷系統和地面鹽水系統試漏壓力應符合表7.4.2的規定；

2　氨系統壓氣試漏時間應為24h，初始6h壓力下降不應超過0.05MPa，再持續18h壓力不下降為合格；

3　氨系統壓氣試漏合格后應進行真空試漏，系統內試漏真空度應為0.097MPa～0.101MPa，24h后壓力應保持在0.090MPa～0.093MPa之間。

檢查數量：制冷系統按分組、分系統段檢查，鹽水管路按分組循環系統檢查。

檢驗方法：檢查壓力試驗記錄和檢驗驗收報告。

7.4.3　鹽水干管的鹽水流量、溫度檢測裝置和安裝質量應符合凍結施工組織設計要求。

檢查數量：分項檢查。

檢驗方法：對照設計檢查鹽水管路、凍結器的安裝記錄和檢驗結果。

7.4.4　凍結壁形成期鹽水干管和每個凍結器的鹽水溫度應不高于設計值2℃，鹽水流量應符合施工組織設計要求。

檢查數量：檢查去路干管和每個凍結器的鹽水溫度及流量。

檢驗方法：對照設計檢查每天的鹽水溫度實測記錄，每月實測鹽水流量不少于1次。

7.4.5　凍結壁的交圈時間應符合凍結施工組織設計要求，最遲不宜超過10d。

檢查數量：檢查每個水文觀測管的水位。

檢驗方法：對照設計檢查、分析不同含水層的水位變化和凍結壁交圈時間。

7.4.6　凍結壁有效厚度和平均溫度應符合凍結施工組織設計要求。

檢查數量：檢查每個溫度觀測孔不同深度、不同土層的溫度。

檢驗方法：對照設計檢查、分析凍結壁的有效厚度、平均溫度。

7.4.7　冷卻水系統的補給水源井位置、水量和管路、儲水池、排水溝的安裝、施工質量應符合凍結施工組織設計的要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：對照設計分項檢查冷卻水系統的安裝（施工）記錄和檢驗結果。

7.4.8　制冷系統的低溫設備、管路和地面鹽水管路的保溫質量應符合凍結施工組織設計要求。

檢查數量：分項檢查。

檢驗方法：對照設計檢查制冷站內、外低溫設備、管路的安裝記錄和驗收記錄。

7.4.9　工程完工后應對凍結管進行充填，充填質量應符合凍結設計要求和現行國家標準《煤礦井巷工程施工規范》GB 50511的有關規定。

檢查方法：逐管檢查。

檢驗方法：現場檢查驗收凍結管的充填記錄。

7.4.10　制冷凍結分項工程質量驗收應按本標準附錄G的規定進行記錄。