5.3　底吹熔池熔煉

5.3.1　處理原料宜為氧化鉍渣及銅冶煉煙塵。

5.3.2　入爐物料應符合下列規定：

1　宜配入粒度為5mm～15mm無煙煤或焦炭；

2　宜配入粒度為5mm～15mm的熔劑；

3　入爐物料應配料、混合和制粒，粒度宜為3mm～15mm，含水不宜大于10%；

4　混合料配料質量偏差宜小于2%。

5.3.3　熔煉爐床能力宜為3t/（m3·d）～5t/（m3·d）。

5.3.4　熔煉爐宜采用底吹噴槍噴入純氧及天然氣，氧氣和天然氣體積比值宜為1.5～1.9。

5.3.5　噴槍供氣壓力宜為0.6MPa～1.0MPa。

5.3.6　熔煉溫度宜為1100℃～1200℃。

5.3.7　熔煉爐渣渣型宜選取鐵硅比1.0～1.4，鈣硅比0.2～0.5。

5.3.8　熔煉煙塵率宜小于20%。

5.3.9　鉛鉍合金含鉍宜為10%～25%，含鉛宜為70%～90%。

5.3.10　熔煉系統鉍回收率不應小于98%。

5.3.11　爐渣含鉍宜小于0.5%，渣中其他有價金屬應進一步回收。

5.3.12　熔煉宜采用連續加料、間斷放鉛鉍合金和渣。

5.3.13　底吹爐必須設置應急備用電源，主驅動電機失電時，爐體必須由工作位轉至檢修位。