4.2　原料制備

4.2.1　配料前應設置煅白倉、硅鐵倉、螢石粉倉，儲量宜按儲存時間確定，煅白倉儲存時間不宜大于8h，硅鐵倉儲存時間不宜小于12h，螢石粉倉儲存時間不宜小于24h。

4.2.2　配料前原料宜破碎，煅白粒度不應大于40mm，硅鐵粒度不應大于5mm，螢石粉粒度應小于74μm。

4.2.3　原料配料宜采用連續自動配料秤，配料秤的精度應不低于±0.5%。

4.2.4　粉料貯倉和粉料溜槽最小溜角不宜小于65°。

4.2.5　原料破碎及落料點處應設置收塵裝置，收回的粉塵應返至相應的料倉。

4.2.6　煅白從出窯到磨粉制球送入還原罐停留時間不宜超過10h。

4.2.7　車間內的循環水應按壓力回水設計，車間內生活用水應設置在與生產區隔離的辦公室、休息室、衛生間等區域內。

4.2.8　連續10d空氣相對濕度大于80%或月平均空氣相對濕度大于65%的地區，宜采用密閉式廠房。

4.2.9　磨粉系統應符合下列規定：

1　煅白或混合料磨粉宜采用干式格子型雙室球磨機；

2　磨機運轉率可取70%～80%；

3　磨機上方應設置吊具；

4　磨機出口處應設置取樣口；

5　磨機應設置隔聲設施。

4.2.10　壓球系統應符合下列規定：

1　壓團宜采用對輥式壓球機；

2　制球壓力宜為150MPa～200MPa，球團密度不應小于1.8g/cm3；

3　壓球機運轉率可取70%～80%；

4　壓球機上方應設置檢修吊具；

5　從壓球機產出的球體料應篩分，篩下料應返回到壓球機進料口。