4　皮江法煉鎂工藝

4.1　白云石煅燒

4.1.1　白云石煅燒車間宜緊靠白云石原料堆場(chǎng)。

4.1.2　白云石煅燒宜采用節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯或節(jié)能型機(jī)械豎窯。

4.1.3　白云石煅燒溫度宜為1200℃～1350℃。

4.1.4　白云石煅燒所用燃料可采用天然氣、煤氣、燃料油、煤粉。采用煤粉時(shí)，煤粉的揮發(fā)分宜為15%～25%，灰分應(yīng)小于8%，灰熔點(diǎn)應(yīng)大于1250℃，低位熱值不宜小于25000kJ/kg。

4.1.5　白云石煅燒應(yīng)設(shè)置煙氣收塵裝置，煙氣排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 25468的有關(guān)規(guī)定。

4.1.6　煅白送往原料制備車間時(shí)，應(yīng)采取防雨防潮措施。

4.1.7　回轉(zhuǎn)窯配置及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)取8000h，噸煅白燃料消耗不應(yīng)大于5852MJ；

2　入窯礦石粒度宜為10mm～40mm，且粒度比不宜大于2.5∶1；

3　窯尾宜配置礦石預(yù)熱裝置，窯頭應(yīng)設(shè)置煅白冷卻機(jī)；

4　煅白離開(kāi)冷卻機(jī)時(shí)的溫度不應(yīng)超過(guò)200℃；

5　煙氣進(jìn)入收塵裝置前溫度不應(yīng)超過(guò)180℃；

6　窯體宜露天布置；

7　回轉(zhuǎn)窯應(yīng)設(shè)置輔助傳動(dòng)裝置，輔助傳動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，輔助傳動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用雙電源供電；

8　窯頭鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置，配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取1.3～1.5；

9　窯尾引風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置，配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取1.3～1.5；

10　窯頭看火平臺(tái)沿窯軸方向長(zhǎng)度不宜小于10m，窯頭看火平臺(tái)負(fù)荷應(yīng)按2000kg/m2設(shè)計(jì)。

4.1.8　節(jié)能型機(jī)械豎窯配置及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　節(jié)能型機(jī)械豎窯年運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)取7200h，噸煅白燃料消耗不應(yīng)大于4243MJ；

2　入窯礦石粒度宜為30mm～120mm，粒度比宜不大于2∶1；

3　煅白出窯時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)120℃；

4　煙氣進(jìn)入收塵裝置前溫度不應(yīng)超過(guò)180℃；

5　窯體宜露天布置；

6　煙氣引風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置，配置時(shí)風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)可取1.3～1.5。