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8.2 玻璃熔制

8.2.1 熔制工藝布置宜分為窯爐底層和窯爐操作層兩層,并應符合下列規定:

1 窯爐底層設計應符合下列規定:

1)窯爐底層平面應留有設備運輸通道;

2)風機應就近布置,并應避開通道;

3)池壁冷卻主風管宜布置在窯爐四周,并宜放置在窯爐次梁下面;

4)電助熔變壓器室應布置在距窯爐池壁外側5m以外,宜有一側朝外,通風應良好;

5)窯爐底層±0.000平面宜設置安全水池,水池深度宜大于800mm,水池面積不宜小于窯爐底部面積;

6)窯爐底層操作平臺宜采用鋼格柵,平臺凈高應滿足電極、鼓泡、熱電偶等設備安裝、檢修的需要;

7)底層凈空高度應滿足窯爐設備安裝高度要求。

2 窯爐操作層設計應符合下列規定:

1)窯爐投料池外壁至廠房邊或控制室墻邊的水平凈距,應滿足散熱和安全通道的要求;

2)窯爐槍前控制盤宜分別布置在窯爐操作平臺兩側,環境溫度不宜大于45℃;

3)通路槍前控制盤宜就近布置在通路操作平臺;

4)燃氣控制盤應放置在通風良好的位置,不得放置在密閉的房間中;

5)窯爐控制室宜設在窯爐附近;

6)操作層樓面宜有吊裝孔;

7)窯爐車間高度應由窯爐上部鋼結構和窯頭料倉高度確定。

8.2.2 窯爐設計應符合下列規定:

1 窯爐設計應滿足生產工藝、生產規模和玻璃液質量要求,應適應燃料與配合料性能要求;

2 窯爐通路結構宜采用“一”形、“T”形、“H”形、“王”形、雙“H”形等形式;

3 耐火材料的選用應根據玻璃熔化特性及窯齡合理配置;

4 窯爐池壁液面線、流液洞、投料口拐角等耐火材料侵蝕較為嚴重的部位,應采取冷卻保護措施;

5 熔化部與主通路的連接可采用流液洞或包鉑金擋磚結構;

6 窯爐宜采用電助熔工藝;

7 窯爐熔化部宜采用鼓泡工藝,鼓泡器宜設置在熱點區域;鼓泡氣源應采用冷凍干燥潔凈的壓縮空氣,備用氣源宜采用瓶裝氮氣或無油小型空氣壓縮機供氣;

8 前墻宜設置用于觀察窯內燃燒和熔制情況的工業電視;

9 主通路或過渡通路上應設置液面檢測儀;

10 煙道、煙囪應密封和保溫;煙囪設計應滿足窯爐正常生產時抽力和窯爐后期阻力增加的要求,并應結合所在地區氣壓、氣溫影響等因素進行修正;

11 窯爐池壁冷卻風機、流液洞冷卻風機、金屬換熱器換熱風機等風機應一用一備,應采用2個獨立回路電源供電,并應有發電機作后備電源。

8.2.3 窯爐鋼結構設計應符合下列規定:

1 窯爐各部位鋼結構設計應符合窯爐熱工設備的特點,并應適應窯體在升溫和降溫條件下的受力、變形特性及某些設定的可調性能;

2 窯爐鋼結構設計應滿足窯體的整體穩定;處于地震區的窯爐鋼結構設計,還應保證在地震力作用下的窯體整體穩定;

3 通路鋼結構宜采用吊掛或支撐結構,吊掛鋼件應避開噴槍的位置,成形通路底部鋼結構應與漏板安裝形式相匹配。

8.2.4 投料系統應符合下列規定:

1 投料系統應采用密封性較好的螺旋投料機;

2 投料機與窯爐加料口的連接處應密封;

3 投料機布置時應留有安裝與檢修空間;

4 投料機料倉應設置料位檢測裝置;

5 投料機料倉應設置收塵設施;

6 投料機料倉頂部宜設置觀察孔;

7 投料機料倉宜設置助流和破拱裝置。

8.2.5 熔化部燃燒系統設計應符合下列規定:

1 燃燒系統設計應符合現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB 50028、《工業金屬管道設計規范》GB 50316和《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》GB 16912的有關規定。

2 熔化部燃料供應管路應設有過濾器、減壓穩壓閥、安全切斷閥、流量計量裝置、精確流量調節閥、壓力開關、壓力表等裝置。

3 熔化部采用空氣燃燒系統時,應符合下列規定:

1)助燃風應通過金屬換熱器預熱,并應在熱風出口處設置放空裝置;

2)助燃風機的風量、風壓應滿足窯爐在不同工況和窯爐后期增量的需要,并應有備用風機;助燃風機宜采用變頻調節風量;

3)燃料管上應有流量調節裝置,助燃風量與燃料量應按燃燒比例實行自動控制調節。

4 熔化部采用純氧燃燒系統時,應符合下列規定:

1)在氧氣供應管道上應設置過濾器、調壓穩壓閥、快速切斷閥、流量儀、精密流量調節閥、壓力表、壓力開關以及各參量變送器;

2)每支噴槍在槍前控制盤上應有獨立的氧氣和天然氣控制支管;

3)氧氣和天然氣支管上應設有手動切斷球閥、計量器、精確流量調節閥、壓力表,并應用金屬軟管分別接到噴槍上的天然氣與氧氣入口管上;

4)每支噴槍的氧氣量和燃料量應配有自動流量調節閥,并宜有計量裝置,氧氣量與燃料量應按燃燒比例實行自動控制調節。

5 熔化部噴槍的選型與布置應符合下列規定:

1)噴槍火焰長度應可調、燃燒效率高、噪聲低;

2)燃油噴槍應方便更換槍芯與組件;

3)噴槍宜布置在窯爐胸墻兩側或碹頂,兩側布置的噴槍宜采用對燒或錯燒方式布置。

8.2.6 通路燃燒系統設計應符合下列規定:

1 通路燃燒應采用氣體燃料;

2 通路燃燒應分區控制,每3塊~8塊漏板宜設為1個獨立的溫度控制區;

3 通路采用空氣助燃時,應設置空氣燃氣預混燃燒系統,預混氣管路上應設置阻火器、防爆頭、壓力開關等安全設施;

4 通路采用純氧燃燒時,應符合本標準第8.2.5條第4款的規定。

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