7.3　補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn)

7.3.1　表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理　表面清潔度的目視評(píng)定　第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T 8923.1的規(guī)定對(duì)每道口鋼管表面進(jìn)行目視檢測(cè)。噴射除銹的鋼管表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2級(jí)，工具除銹的鋼管表面清潔度應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。

2　應(yīng)每4h檢測(cè)1次錨紋深度，宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理　噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性　第4部分：ISO表面粗糙度比較樣塊的校準(zhǔn)和表面粗糙度的測(cè)定方法觸針法》GB/T 13288.4或《涂覆涂料前鋼材表面處理　噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性　第5部分：表面粗糙度的測(cè)定方法復(fù)制帶法》GB/T 13288.5的規(guī)定，采用粗糙度測(cè)量?jī)x或錨紋深度測(cè)試紙進(jìn)行測(cè)量，表面錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm～90μm。

3　應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理　表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)　第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏粘帶法）》GB/T 18570.3規(guī)定的方法逐道口進(jìn)行鋼管表面灰塵等級(jí)評(píng)定，每次至少隨機(jī)抽測(cè)2點(diǎn)，表面灰塵度等級(jí)應(yīng)達(dá)到3級(jí)及以上質(zhì)量要求。

4　搭接區(qū)防腐層表面經(jīng)打磨后，應(yīng)逐道口進(jìn)行目視檢測(cè)，表面應(yīng)粗糙、狀態(tài)均勻、無表面光滑的部位，表面應(yīng)清潔，無沙粒、無灰塵，呈現(xiàn)防腐層本體顏色。

7.3.2　補(bǔ)口安裝過程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　應(yīng)采用接觸式測(cè)溫儀或用接觸式測(cè)溫儀校準(zhǔn)過的紅外測(cè)溫儀測(cè)量鋼管表面和搭接區(qū)防腐層的預(yù)熱溫度，溫度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

2　濕膜厚度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆　漆膜厚度的測(cè)定》GB/T 13452.2的規(guī)定，用濕膜規(guī)隨機(jī)抽測(cè)3點(diǎn)底漆的濕膜厚度，濕膜厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

7.3.3　補(bǔ)口防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　工藝評(píng)定試驗(yàn)（PQT）應(yīng)對(duì)防腐層外觀、漏點(diǎn)、抗沖擊、陰極剝離以及對(duì)鋼管和搭接區(qū)防腐層的剝離強(qiáng)度等性能進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前試驗(yàn)（PPT）應(yīng)對(duì)防腐層外觀、漏點(diǎn)及對(duì)鋼管和搭接區(qū)防腐層的剝離強(qiáng)度等性能進(jìn)行檢驗(yàn)。

2　施工檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、漏點(diǎn)和剝離強(qiáng)度，檢驗(yàn)宜在補(bǔ)口安裝完成24h后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查，補(bǔ)口防腐層表面應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無空鼓、無燒焦炭化等現(xiàn)象。熱收縮帶（套）周向應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。固定片與熱收縮帶搭接部位的滑移量不應(yīng)大于5mm。

2）應(yīng)用電火花檢漏儀逐道口進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。檢漏電壓應(yīng)為15kV，掃描電極移動(dòng)速度不應(yīng)超過0.3m/s，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直至合格。

3）剝離強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T 23257規(guī)定的方法進(jìn)行。檢測(cè)時(shí)的管體溫度宜為15℃～25℃，鋼管和搭接區(qū)防腐層的剝離強(qiáng)度均應(yīng)符合本規(guī)范表7.1.4的規(guī)定。每機(jī)組每天的補(bǔ)口應(yīng)抽測(cè)1個(gè)，出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽測(cè)。加倍抽測(cè)仍有不合格時(shí)，該機(jī)組當(dāng)天的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。