4.2　污水處理工藝

4.2.1　鹽泥洗滌水、壓濾水，過濾器反洗水處理工藝宜采用圖4.2.1-1、圖4.2.1-2的工藝。

4.2.2　含鎳廢水（離子交換樹脂塔再生廢水）處理工藝應符合下列規定：

1　對階段性呈酸性或堿性水的含鎳廢水應進行中和處理，宜加鹽酸或氫氧化鈉調節廢水pH值為6～8；

2　含鎳廢水經中和處理后宜回收用于化鹽工序；

3　含鎳廢水處理工藝宜選用圖4.2.2的工藝。

4.2.3　活性氯廢水處理工藝應符合下列規定：

1　活性氯廢水應進行脫氯處理，進脫氯塔脫氯前宜加鹽酸調節pH值為1～1.5；

2　活性氯廢水經脫氯塔脫氯后，宜采用NaOH調節pH值為8～9，加入還原劑亞硫酸鈉進行還原處理；

3　活性氯廢水處理工藝宜選用圖4.2.3的工藝。

4.2.4　電石渣廢水處理工藝應符合下列規定：

1　電石渣漿應經沉降、壓濾處理；

2　濃縮池的上清液宜冷卻到40℃以下，由清液泵輸送至乙炔發生工序回用；

3　電石渣廢水處理工藝宜選用圖4.2.4的工藝。

4.2.5　次氯酸鈉廢水處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應符合下列規定：

1　pH值宜調節至7.0～8.0；

2　次氯酸鈉廢水宜采用真空法回收乙炔氣；

3　次氯酸鈉廢水宜采用化學法進行除磷處理；

4　次氯酸鈉廢水處理工藝宜選用圖4.2.5-1、圖4.2.5-2的工藝。

4.2.6　含汞廢水處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應符合下列規定：

1　含汞廢水處理工藝宜采用化學沉淀法、樹脂吸附、過濾或離子交換法等不同組合工藝；

2　可再生的吸附劑飽和后宜進行再生處理，再生洗滌水應回到前端的處理設施；

3　處理后的含汞廢水應收集到監控池，檢測合格后排放到污水處理場；

4　含汞廢水處理工藝宜選用圖4.2.6-1、圖4.2.6-2的工藝。

4.2.7　乙烯氧氯化法生產廢水處理工藝應符合下列規定：

1　乙烯氧氯化法生產的酸、堿廢水宜先相互中和，當堿性廢水不足以中和酸性廢水時再通過加入新鮮堿液調節pH值；

2　中和后的酸、堿廢水宜通過沉降池分離出水中含有的二氯乙烷；

3　沉降后的廢水宜采用汽提方法處理脫出二氯乙烷；

4　乙烯氧氯化法生產廢水處理工藝宜選用圖4.2.7的工藝。

4.2.8　氯乙烯廢水處理工藝應符合下列規定：

1　氯乙烯廢水宜通過廢水汽提塔進行預處理，回收其中的氯乙烯；

2　廢水汽提塔塔底出水應先經過冷卻器將溫度降低至適合生化處理的要求；

3　氯乙烯廢水處理工藝宜選用圖4.2.8的工藝。

4.2.9　聚氯乙烯離心母液處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應符合下列規定：

1　聚氯乙烯離心母液應先經過冷卻將溫度降低至適合生化處理的要求；

2　聚氯乙烯離心母液經處理后可作為聚合工藝用水或作為循環冷卻水系統補充水；

3　生化處理工藝宜根據聚氯乙烯離心母液水質特點，采用水解酸化+生物接觸氧化；

4　當采用超濾和反滲透工藝回收離心母液時，濃排水可作為乙炔發生器補水；

5　聚氯乙烯離心母液廢水處理工藝宜選用圖4.2.9的工藝。

4.2.10　綜合污水處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應符合下列規定：

1　全廠生活污水、化驗污水、污染雨水、乙烯氧氯化法生產廢水、車間地面沖洗水等應進入到綜合污水處理裝置；

2　脫鹽水裝置排污水、循環冷卻水系統排污水、鍋爐排污水宜采用超濾和反滲透裝置處理后回用于循環冷卻水系統的補充水；

3　反滲透裝置排放的濃水宜采用高級氧化、生化處理達標排放或根據環評要求進行處置；

4　綜合污水處理工藝宜選用圖4.2.10的工藝。