3　鑄　　造

3.1　一般術語

3.1.1　鑄造　　casting

熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬鑄件的成型方法。

3.1.2　鑄造工藝　　casting technology

應用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。

3.1.3　鑄件　　casting

將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的金屬件。

3.1.4　自用鑄件　　self-using casting

本廠使用的非產品鑄件。

3.1.5　鑄件復雜程度　　complexity of casting

根據鑄件外形、內腔的復雜性、壁斷面厚度、機械加工尺寸精度、耐磨、耐壓等要求將鑄件劃分為1個～9個等級，用以反映鑄件制造的難度。

3.1.6　鑄鐵　　cast iron

含碳量為百分之二至百分之四，主要由鐵、碳和硅組成的合金總稱。

3.1.7　灰鑄鐵　　grey cast iron

斷面呈暗灰色，碳主要以片狀石墨形式出現的鑄鐵。

3.1.8　可鍛鑄鐵　　malleable cast iron

白口鑄鐵經過石墨化或氧化脫碳處理，改變其金相組織或成分而獲得的相對較高韌性的鑄鐵。

3.1.9　球墨鑄鐵　　spheroidal graphite cast iron

大部分或全部石墨呈球狀，有時少量為團絮狀的鑄鐵。

3.1.10　蠕墨鑄鐵　　vermes shape graphite cast iron

大部分石墨呈蠕蟲狀的鑄鐵。

3.1.11　合金鑄鐵　　alloy cast iron

常規元素高于規定含量或含有一種或多種合金元素，具有較高力學性能或明顯具有某種特殊性能的鑄鐵。

3.1.12　鑄鋼　　cast steel

以鐵、碳為主要元素，金屬液在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。

3.1.13　碳素鑄鋼　　carbon cast steel

以鐵、碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。

3.1.14　低合金鑄鋼　　low alloy cast steel

合金元素總量一般小于5%的鑄鋼。

3.1.15　鑄件外觀質量　　visual quality of casting

鑄件表面質量達到用戶要求的程度。

3.1.16　鑄件內在質量　　internal quality of casting

一般不能用肉眼檢查出來的鑄件內部質量達到用戶要求的程度。

3.1.17　鑄件成品率　　casting yield

合格鑄件重量占金屬裝爐重量的百分比。

3.1.18　鑄造工藝圖　　foundry molding drawing

表示鑄型分型面、澆冒口系統、澆注位置、型芯結構尺寸和控制凝固措施等的圖樣。

3.1.19　裂紋　　crack

鑄件表面或內部因熱、冷或熱處理等原因發生斷裂而形成的條紋狀裂縫。

3.1.20　冷裂　　cold cracking

鑄件凝固后在較低溫度下形成的裂紋。

3.1.21　熱裂　　hot tearing

鑄件在凝固后期或凝固后在較高溫度下形成的曲折而不規則的裂紋。

3.1.22　縮裂　　shrinkage crack

由于鑄件補縮不當、收縮受阻或收縮不均勻而造成的裂紋。

3.1.23　熱處理裂紋　　heat treatment crack

鑄件在熱處理過程中產生的穿透或不穿透的斷口有氧化現象的裂紋。

3.1.24　網狀裂紋　　check crack

金屬型和壓鑄型因受交變熱機械作用發生熱疲勞，在型腔表面形成的微細龜殼狀裂紋。

3.1.25　白點　　flake

鋼中主要因氫的析出在縱向斷面上，呈現的近似圓形或橢圓形的銀白色斑點。

3.1.26　冷隔　　cold lap

鑄件上表現的穿透或不穿透的，邊緣呈圓角狀的縫隙。

3.1.27　化學粘砂　　burn-on

鑄件的部分或整個表面上牢固地粘附一層由金屬氧化物、砂子和粘結劑相互作用而生成的低熔點化合物。

3.1.28　機械粘砂　　metal penetration

鑄件的部分或整體表面上，粘附著一層砂粒和金屬的機械混合物。

3.1.29　石墨漂浮　　carbon floating

在球墨鑄鐵件縱斷面的上部存在的一層密集的石墨黑斑。