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5.3 常壓氣化制氣

5.3.1 常壓氣化用煤的主要質量指標宜符合表5.3.1的規定。

表5.3.1 常壓氣化用煤的主要質量指標

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續表5.3.1

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5.3.2 煤場的儲煤量應根據煤源遠近、供應的不均衡性、季節性調峰和交通運輸方式等條件確定,宜采用10d~30d的用煤量;當使用本廠焦炭時,宜小于1d的用焦量。

5.3.3 當氣化爐按三班工作制時,儲煤斗的有效儲量應符合表5.3.3的規定。

表5.3.3 儲煤斗的有效儲量

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注:1 備煤系統不宜按三班工作制。
2 用煤量應按設計產量計算。

5.3.4 氣化爐儲煤斗前應設篩分裝置和末煤斗,其總儲量不宜小于氣化爐廠站1d的篩出量。

5.3.5 煤氣化后的灰渣處理宜采用機械化設施,灰渣應進行綜合利用,灰渣斗的總儲量和設置應符合現行國家標準《發生爐煤氣站設計規范》GB 50195的有關規定。

5.3.6 煤氣化爐煤氣低熱值應符合下列規定:

1 煤氣發生爐不應小于5MJ/m3

2 兩段煤氣發生爐上段煤氣不應小于6.7MJ/m3,下段煤氣不應大于5.44MJ/m3

3 水煤氣發生爐不應小于10MJ/m3

4 兩段水煤氣發生爐上段煤氣不應小于13.5MJ/m3,下段煤氣不應大于10.8MJ/m3

5 流化床水煤氣爐宜為9.4MJ/m3~11.3MJ/m3

5.3.7 氣化爐產氣率指標應根據選用的氣化爐爐型、煤種、粒度、操作條件等因素綜合考慮后確定。對曾用于氣化的煤種,應采用其平均產氣率指標;對未曾用于氣化的煤種,應根據其氣化試驗報告的產氣率確定。當缺乏條件時,可按表5.3.7選用。

表5.3.7 氣化爐產氣率指標

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注:氣焦指直立爐煉制的氣焦。

5.3.8 煤的氣化制氣廠站的設計產量應符合下列規定:

1 當選定的氣化制氣爐型作為主氣源時,設計產量應按本規范第3.0.1條、第3.0.2條第1款確定;

2 當選定的氣化制氣爐型作為主氣源的輔助氣源時,其設計產量應按主氣源要求的最大調峰氣量確定。

5.3.9 流化床水煤氣爐廠站的設計產量應符合下列規定:

1 當氣化爐僅作為人工制氣廠站所產末煤的配套處理設施時,應根據人工制氣廠站最大末煤產量和所選爐型確定;

2 當氣化爐所產冷煤氣為主氣源或作為摻混氣源和調峰氣源時,應符合本規范第5.3.8條的有關規定。

5.3.10 氣化爐組工作臺數每1臺~4臺宜另設1臺備用。

5.3.11 水煤氣發生爐、兩段水煤氣發生爐,每3臺宜編為1組;流化床水煤氣爐每2臺宜編為1組;每組宜合用一套煤氣冷卻系統和廢氣處理及空氣鼓風設備。

5.3.12 空氣鼓風機和煤氣排送機的并聯工作臺數不宜超過3臺,并應另設1臺備用。

5.3.13 循環氣化爐的空氣鼓風機的選擇,應符合下列規定:

1 風量應按空氣瞬時最大用量確定;

2 風壓應按氣化爐加熱期的空氣、廢氣系統阻力和廢氣出口壓力之和確定;

3 循環氣化爐每1組或每2組應另設1臺備用的空氣鼓風機;

4 空氣鼓風機應有減振和消聲措施。

5.3.14 循環氣化爐的煤氣緩沖罐宜采用直立式低壓儲氣罐,其容積宜為0.5h~1.0h循環氣化爐廠站的煤氣產量。

5.3.15 循環氣化爐的蒸汽系統中應設蒸汽蓄能器,并宜設置備用的蒸汽系統。

5.3.16 煤氣加壓機房、空氣鼓風機房、循環水泵房等宜分別布置在單獨的建(構)筑物內,且宜與主廠房分開布置。

5.3.17 煤氣加壓機、空氣鼓風機、循環水泵等設備應單排布置,并應預留安裝檢修場地。設備與設備之間、設備與墻的凈距宜為1.5m,當用作主要通道時,不宜小于2.0m。

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