7.3　管節預制

7.3.1　管節制作的混凝土工程應符合下列規定：

1　管節預制施工前應進行現場澆筑試驗，對混凝土的各項參數指標進行檢測；

2　施工段混凝土可按底板、隔墻、外側墻和頂板分次進行澆筑，具有較強施工能力時，宜優先選用一次性整體式澆筑；

3　管節混凝土裂縫控制應符合下列規定：

1）管節澆筑時應控制拌合料入模溫度及內外溫差；

2）可采取控制混凝土配合比、優化澆筑工藝、埋設冷卻管等措施；

3）及時養護；

4）應控制底板與側墻、側墻與頂板澆筑的時間差。

7.3.2　管節制作的鋼筋工程應符合下列規定：

1　進入現場的鋼筋應附出廠合格證和試驗報告單，并應按國家現行相關規定進行力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合相關標準的要求；

2　鋼筋宜在專用場地集中加工，成型后運至現場安裝，鋼筋運輸、儲存過程應分類，不得銹蝕和污染，標識應保留；

3　鋼筋連接宜采用機械連接，綁扎連接時，鋼筋的級別、直徑、根數必須滿足設計要求；

4　受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、同一鋼筋接頭間距和焊接、機械接頭的質量應符合設計要求；

5　上層鋼筋網架應設置撐腳，鋼筋保護層厚度必須滿足設計要求；

6　鋼筋機械連接的接頭、螺紋應采取保護措施；

7　在澆筑混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收。

7.3.3　管節制作的模板工程應符合下列規定：

1　應編制專項施工技術方案，并應符合下列規定：

1）模板設計應滿足管節結構幾何尺寸要求；

2）宜選用定型鋼模板，支撐體系應根據管節幾何尺寸與干塢形式等因素確定；

3）模板和支架的強度、剛度、穩定性應滿足鋼筋混凝土結構及施工的各項荷載要求，模板安裝精度應滿足管節預制要求；

4）管節側墻的內外側模板及其支撐系統應為相對獨立的支模系統，外墻模板不宜采用通長對拉螺栓固定。

2　模板安裝應符合下列規定：

1）模板及支撐的材料與結構必須符合施工技術方案和模板設計的要求，模板及支撐安裝必須穩固、可靠；

2）管節模板體系應根據其結構形式確定，宜采用模塊化移動式支架模板體系；

3）在澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收。

3　模板拆除應符合下列規定：

1）管節混凝土強度應滿足設計要求；

2）管節預制的支架、模板拆除應按先支后拆、后支先拆的順序進行；

3）管節預制的非承重側模板應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，且混凝土拆模時的強度不得低于2.5MPa，當承重底模板拆除時，應根據混凝土的強度及結構受力按順序進行拆除；

4）模板拆除后應及時清理、維修，按編號分類保管，模板面層應涂刷隔離劑。

7.3.4　管節制作的防水工程應符合下列規定：

1　管節混凝土可通過調整配合比、摻加外加劑或摻合料等措施配置而成，試配混凝土抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa。

2　施工縫應符合下列規定：

1）施工縫止水帶和防水材料的尺寸、規格、性能指標、埋設位置應符合設計要求；

2）豎向施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，止水帶應完好，應均勻涂刷混凝土界面劑，及時澆筑混凝土，并應控制混凝土澆搗質量；

3）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先均勻涂刷混凝土界面劑，再鋪設水泥砂漿，及時澆筑混凝土，并應控制混凝土澆搗質量；

4）中埋式止水帶、密封膠、遇水膨脹條等的安裝施工應符合國家現行相關標準的規定。

3　外防水施工應符合下列規定：

1）外防水材料的性能指標應符合設計要求和國家現行相關標準的規定；

2）當管節底板采用防水鋼板時，其厚度及焊縫等級應符合設計要求，施工過程中應采取防止鋼板變形的措施，允許變形量不應大于20mm；

3）噴涂型防水涂料及配套使用的底涂料、涂料修補材料、層間處理劑的施工要求、性能指標及基面處理要求應符合國家現行相關標準的規定；

4）管節結構與端鋼殼、端封墻、防水底鋼板、管節頂部人孔、垂直千斤頂等交界部位的防水應采取加強處理措施；

5）施工過程中應采取成品保護措施，不得損壞防水層。