10　球　　團(tuán)

10.1　一般規(guī)定

10.1.1　球團(tuán)設(shè)計(jì)宜包括下列內(nèi)容：

1　含鐵原料接受和貯存系統(tǒng)；

2　含鐵原料預(yù)處理系統(tǒng)；

3　粘結(jié)劑、添加劑和燃料煤的儲(chǔ)運(yùn)和加工系統(tǒng)；

4　配料混合系統(tǒng)；

5　造球系統(tǒng)；

6　焙燒系統(tǒng)；

7　成品交付系統(tǒng)；

8　回收料處理系統(tǒng)。

10.1.2　產(chǎn)品方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1　主要產(chǎn)品及年產(chǎn)量；

2　產(chǎn)品的物理性質(zhì)，包括粒度組成、冷抗壓強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、耐磨指數(shù)；

3　全鐵（TFe）、氧化亞鐵（FeO）、二氧化硅（SiO2）、三氧化二鋁（Al2O3）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）、硫（S）、磷（P）、氧化鈉（Na2O）、氧化鉀（K2O）、堿度等產(chǎn)品化學(xué)分析；

4　還原指數(shù)、還原膨脹指數(shù)、低溫還原粉化率等產(chǎn)品的冶金性能。

10.1.3　工作制度，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.0.3條外，還應(yīng)包括工作班制、年日歷作業(yè)率、計(jì)劃大修、中修和小修時(shí)間。

10.1.4　原料條件應(yīng)包括下列部分：

1　各種含鐵原料和輔料的品種、來源、年供給量、運(yùn)輸方式、化學(xué)成分、粒度分析、含水率、比表面積、堆比重；

2　膨潤土作粘結(jié)劑時(shí)的蒙脫石含量、膠質(zhì)價(jià)、膨脹容、吸水率等粘結(jié)性能。

10.1.5　燃料條件應(yīng)包括下列部分：

1　各種氣體燃料的化合物組成和發(fā)熱值；

2　各種液體燃料的元素分析和發(fā)熱值、黏度、閃點(diǎn)和凝固點(diǎn)；

3　各種固體燃料的工業(yè)分析和元素分析、灰分分析、灰熔點(diǎn)、發(fā)熱值、粒度分析，并宜對鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝所用固體燃料的結(jié)圈指數(shù)和沉積指數(shù)進(jìn)行評價(jià)。

10.1.6　工藝流程的依據(jù)可包括下列內(nèi)容：

1　試驗(yàn)室試驗(yàn)和工業(yè)模擬試驗(yàn)；

2　試驗(yàn)用原料、主要結(jié)論、結(jié)果的評價(jià)；

3　單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)的精礦過濾和干燥、高壓輥磨、粘結(jié)劑活化、燃料代用、指標(biāo)和方案、鑒定意見和結(jié)論；

4　無試驗(yàn)時(shí)，設(shè)計(jì)所參照的已有試驗(yàn)及其主要結(jié)論。

10.1.7　工藝流程應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1　各工藝系統(tǒng)的流程描述；

2　各工藝系統(tǒng)的主要設(shè)備和設(shè)施；

3　標(biāo)明流程量的工藝流程框圖。

10.1.8　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)包括設(shè)計(jì)規(guī)模、主機(jī)設(shè)備規(guī)格、單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)、工序能耗、單位產(chǎn)品的加工費(fèi)和生產(chǎn)成本等內(nèi)容。