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3.7 設(shè)備的試壓、清掃和封閉

3.7.1 設(shè)備宜同相關(guān)管道系統(tǒng)共同進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)、冷態(tài)真空泄漏試驗(yàn)、熱態(tài)真空泄漏試驗(yàn)。設(shè)備與相關(guān)管道共同進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的有關(guān)規(guī)定。帶有夾套的設(shè)備,其內(nèi)腔與夾套應(yīng)分別與相關(guān)管道系統(tǒng)共同進(jìn)行相應(yīng)的各項(xiàng)試驗(yàn)。

3.7.2 除設(shè)計(jì)文件要求外,設(shè)備不單獨(dú)進(jìn)行除充水試漏以外的試驗(yàn)。

3.7.3 設(shè)備及相關(guān)管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 設(shè)備找正、找平工作應(yīng)已完成;

2 基礎(chǔ)的二次灌漿應(yīng)已達(dá)到強(qiáng)度要求;

3 設(shè)備安裝質(zhì)量控制記錄應(yīng)完整;

4 與設(shè)備本體相連的管道系統(tǒng)安裝完畢,熱處理和無損檢測應(yīng)合格;

5 設(shè)備需要現(xiàn)場組焊時(shí),組焊完畢且焊縫無損檢測應(yīng)合格;

6 管道系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235和《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T 20801的有關(guān)規(guī)定;7 試壓方案應(yīng)已經(jīng)批準(zhǔn)。

3.7.4 試驗(yàn)用壓力表除應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.3條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 應(yīng)在試壓系統(tǒng)最高處和最低處各設(shè)置一塊量程相同的壓力表;

2 當(dāng)試壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa時(shí),壓力表的精度等級不得低于1.0級,設(shè)計(jì)壓力不小于1.6MPa時(shí),壓力表的精度等級不得低于1.6級;

3 壓力表的量程不應(yīng)小于試驗(yàn)壓力的1.5倍且不應(yīng)大于3倍,宜為試驗(yàn)壓力的2倍;

4 壓力表的外殼公稱直徑不應(yīng)小于100mm。

3.7.5 用水作為液壓試驗(yàn)介質(zhì)及常壓容器充水試漏時(shí),宜采用潔凈水。當(dāng)奧氏體不銹鋼設(shè)備及管道系統(tǒng)用水作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),水質(zhì)氯離子含量不得超過25mg/L。

3.7.6 當(dāng)用空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),氣體應(yīng)干燥潔凈。

3.7.7 當(dāng)Q345R普通低合金鋼、Q370R鍋爐及壓力容器專用鋼設(shè)備進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于5℃;其他碳素鋼和低合金鋼設(shè)備進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于15℃;碳素鋼和低合金鋼設(shè)備進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),氣體溫度不得低于15℃。

3.7.8 進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃,若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取防凍措施。

3.7.9 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.9的規(guī)定。

表3.7.9 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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3.7.10 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.10的規(guī)定。

表3.7.10 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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3.7.11 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.11的規(guī)定。

表3.7.11 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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3.7.12 真空操作的設(shè)備和相關(guān)管線系統(tǒng)應(yīng)先冷態(tài)、后熱態(tài)進(jìn)行真空泄漏試驗(yàn)。冷態(tài)真空泄漏試驗(yàn)應(yīng)在泄漏性試驗(yàn)合格后進(jìn)行,熱態(tài)真空試驗(yàn)應(yīng)在冷態(tài)真空泄漏試驗(yàn)合格后進(jìn)行。真空泄漏率應(yīng)按下式計(jì)算;設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)的冷態(tài)真空泄漏試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.12-1的規(guī)定;設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)的熱態(tài)真空泄漏試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.12-2的規(guī)定。

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式中:Lr——泄漏率(Pa·L/s);

ΔP——試驗(yàn)初始和終了的壓力差(Pa);

V——設(shè)備及相關(guān)管線系統(tǒng)的凈容積(L);

ΔT——試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)。

表3.7.12-1 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)的冷態(tài)真空泄漏試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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表3.7.12-2 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)的熱態(tài)真空泄漏試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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3.7.13 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)流體初始運(yùn)行試驗(yàn)代替壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.13的規(guī)定。

表3.7.13 設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)流體初始運(yùn)行試驗(yàn)代替壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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3.7.14 常壓設(shè)備的充水試漏檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.14的規(guī)定。

表3.7.14 常壓設(shè)備的充水試漏檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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續(xù)表3.7.14

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3.7.15 設(shè)備清掃與封閉檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.15的規(guī)定。

表3.7.15 設(shè)備清掃與封閉檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

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