6.2　物料破碎

6.2.1　物料破碎系統(tǒng)的位置應(yīng)根據(jù)工廠資源情況、礦山開采外部運(yùn)輸條件、廠區(qū)位置以及工藝布置等確定。

6.2.2　破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)工廠原料、燃料年需要量、年工作天數(shù)、破碎系統(tǒng)工作班制以及運(yùn)輸不均衡因素等確定。

6.2.3　破碎機(jī)型式和破碎段數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、物料性能、開采粒度和產(chǎn)品粒度要求、磨蝕性以及夾土情況等確定。

6.2.4　單段破碎系統(tǒng)宜選用錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)；二段破碎系統(tǒng)的一級(jí)破碎機(jī)宜選用顎式、旋回式等破碎機(jī)，二級(jí)破碎機(jī)宜選用錘式、反擊式或圓錐式等破碎機(jī)。

6.2.5　原料、燃料破碎機(jī)前的喂料斗容量、形式和進(jìn)、出料口的幾何尺寸，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)規(guī)格、能力、物料特性、來車車型、載重量及來車間歇時(shí)間確定。

6.2.6　大塊石灰石的喂料設(shè)備應(yīng)采用重型板式喂料機(jī)，寬度應(yīng)滿足礦石粒度和破碎機(jī)入口寬度的要求，板式喂料機(jī)應(yīng)能重載啟動(dòng)，且可調(diào)速。

6.2.7　破碎機(jī)出料口宜設(shè)置受料膠帶輸送機(jī)，寬度應(yīng)與出料口大小、出料量相適應(yīng)，應(yīng)滿足破碎機(jī)瞬時(shí)最大出料能力，宜為破碎機(jī)能力的1.3倍～1.5倍。

6.2.8　原料、燃料破碎收塵器應(yīng)根據(jù)物料特性設(shè)置，收塵器回灰應(yīng)回到系統(tǒng)。

6.2.9　輔助原料、燃料及混合材的破碎車間應(yīng)布置在堆棚內(nèi)，當(dāng)布置在堆棚外時(shí)，應(yīng)與堆棚聯(lián)通，車道封閉。

6.2.10　硅鋁質(zhì)、鐵質(zhì)原料破碎系統(tǒng)段數(shù)和破碎機(jī)型式宜根據(jù)物料物理性能、開采粒度和產(chǎn)品粒度及生產(chǎn)能力確定。當(dāng)開采粒度滿足入磨要求時(shí)，可不進(jìn)行破碎。

6.2.11　黏濕物料破碎機(jī)前的料倉(cāng)宜設(shè)為淺式倉(cāng)、大出料口、較大倉(cāng)壁傾角，倉(cāng)壁上應(yīng)設(shè)置防黏結(jié)襯板。

6.2.12　黏濕物料的破碎機(jī)選型應(yīng)根據(jù)物料的物理性能、當(dāng)?shù)貧夂驐l件及破碎機(jī)的適應(yīng)性確定。

6.2.13　煤的破碎宜采用帶篩分的一段破碎系統(tǒng)，破碎機(jī)可選用錘式、反擊式或環(huán)錘式等型式。

6.2.14　石膏破碎應(yīng)采用一段破碎系統(tǒng)，破碎設(shè)備可采用錘式、反擊式、細(xì)顎式破碎機(jī)等型式。喂料設(shè)備宜采用能調(diào)速的板式喂料機(jī)。