6　生產(chǎn)工藝

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方法，生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品品種，原、燃料性能和建廠條件等因素綜合確定；

2　應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠、節(jié)能環(huán)保的工藝技術(shù)和裝備；

3　應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平及協(xié)同處置廢棄物的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備；

4　在滿足成品與半成品的質(zhì)量要求下，應(yīng)減少工藝環(huán)節(jié)和縮短物料運(yùn)輸距離；

5　輔機(jī)的選型應(yīng)有儲(chǔ)備，在保證生產(chǎn)的前提下，應(yīng)減少輔機(jī)的臺(tái)數(shù)，同類輔機(jī)的型號(hào)宜統(tǒng)一；

6　易磨損的工藝設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件、閥門以及風(fēng)管應(yīng)采取耐磨措施。

6.1.2　工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　總平面布置應(yīng)滿足工藝流程的要求，并應(yīng)結(jié)合地形、地質(zhì)和運(yùn)輸?shù)臈l件；

2　工藝布置宜留有合理的發(fā)展空間；

3　車間布置宜根據(jù)工藝流程和設(shè)備選型綜合確定，并應(yīng)在平面和空間布置上，滿足施工、安裝、操作、維護(hù)、檢測(cè)和通行的要求；

4　露天布置的設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、維護(hù)檢修、安全防護(hù)的要求。

6.1.3　物料平衡計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　完整水泥生產(chǎn)線和熟料生產(chǎn)線的物料平衡計(jì)算應(yīng)以燒成系統(tǒng)的熟料產(chǎn)量為基準(zhǔn)，水泥粉磨站的物料平衡計(jì)算應(yīng)以水泥產(chǎn)量為基準(zhǔn)。

2　完整水泥生產(chǎn)線和熟料生產(chǎn)線的物料平衡計(jì)算中，各種物料的消耗定額應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）各原料的干料消耗定額應(yīng)由生料消耗定額和配比確定；

2）生料的消耗定額應(yīng)由生料的理論消耗量和生產(chǎn)損失組成；

3）石膏、混合材的干料消耗定額應(yīng)按照水泥中的摻入量計(jì)算，并應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)損失；

4）燃料消耗定額應(yīng)按燒成用煤和烘干用煤分別計(jì)算。

3　應(yīng)根據(jù)各物料的水分將干料消耗定額換算為濕料消耗定額，再計(jì)算得出每小時(shí)、每天和每年的干、濕料需要量。

4　完整水泥生產(chǎn)線和熟料生產(chǎn)線的生產(chǎn)損失量計(jì)算中，煤的生產(chǎn)損失量應(yīng)按2.0%計(jì)算，其他物料的生產(chǎn)損失量應(yīng)按0.5%計(jì)算。水泥粉磨站所有物料的生產(chǎn)損失量應(yīng)按0.5%計(jì)算。

6.1.4　主要工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)年利用率應(yīng)按工廠規(guī)模、生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、主機(jī)類型、設(shè)備來(lái)源、使用條件等確定，并宜符合表6.1.4的規(guī)定。

6.1.5　主要生產(chǎn)系統(tǒng)工作制度應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的相互關(guān)系，以及與外部條件相聯(lián)系的情況確定，并宜符合表6.1.5的規(guī)定。

6.1.6　各種物料儲(chǔ)存期應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、物料來(lái)源、物料性能、運(yùn)輸方式、儲(chǔ)庫(kù)型式、工廠控制水平、市場(chǎng)因素等確定，并宜符合表6.1.6的規(guī)定。

6.1.7　在不協(xié)同處置廢棄物及沒(méi)有旁路放風(fēng)的情況下，預(yù)分解窯各種規(guī)模生產(chǎn)線熟料燒成系統(tǒng)的能效設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50443的有關(guān)規(guī)定。

6.1.8　主機(jī)性能考核應(yīng)在原料、燃料成分及性能均滿足設(shè)計(jì)條件下進(jìn)行，主機(jī)性能考核要求宜符合表6.1.8的規(guī)定。

6.1.9　生產(chǎn)車間的檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　主要設(shè)備的檢修機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）破碎機(jī)、粉磨設(shè)備的傳動(dòng)裝置、有廠房的輥式磨等的廠房?jī)?nèi)，需檢修的部件較大時(shí)，宜設(shè)置橋式起重機(jī)、懸掛式起重機(jī)等起吊設(shè)備；

2）對(duì)設(shè)有廠房的大型風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備上方，宜設(shè)置電動(dòng)葫蘆、單梁起重機(jī)或其他型式的起吊設(shè)備；

3）提升機(jī)頭部宜設(shè)置檢修葫蘆。

2　起重設(shè)施的起重量應(yīng)按檢修起吊最重件或需同時(shí)起吊的組合件重量確定。

3　起重機(jī)的軌頂標(biāo)高及其他起吊設(shè)施的設(shè)置高度應(yīng)滿足起吊物件最大起吊高度的要求。

4　廠房的設(shè)計(jì)和設(shè)備布置不得影響檢修起重設(shè)施的運(yùn)行和物件的起吊。

5　檢修平臺(tái)或留有安裝檢修需要的空間、門洞和設(shè)備外運(yùn)檢修的運(yùn)輸通道，宜根據(jù)不同設(shè)備的安裝檢修要求設(shè)置。

6.1.10　物料輸送設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　物料輸送設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送能力、輸送距離、輸送高度等結(jié)合工藝布置確定；

2　輸送設(shè)備的輸送能力應(yīng)高于實(shí)際最大輸送量，輸送能力的富余量宜按不同的輸送設(shè)備及來(lái)料波動(dòng)情況確定；

3　輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)設(shè)置收塵裝置，下料溜子應(yīng)降低落差，粒狀物料的下料溜子內(nèi)應(yīng)有防磨合降低噪聲的措施。

6.1.11　特殊地區(qū)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　在高海拔地區(qū)建廠，回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、燃燒器、烘干磨、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)及空氣壓縮機(jī)等設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)海拔高度進(jìn)行校正；

2　電動(dòng)機(jī)訂貨時(shí)應(yīng)滿足高海拔地區(qū)要求；

3　寒冷地區(qū)建廠宜擴(kuò)大保溫范圍，并應(yīng)采取保障生產(chǎn)時(shí)氣路、油路、水路暢通的防凍措施。