- DL/T 5054-2016 火力發電廠汽水管道設計規范
- 電力規劃設計總院
- 3435字
- 2021-04-23 17:41:01
6 管道布置
6.1 管道的布置
6.1.1 管道布置應結合主廠房設備布置及建筑結構情況進行,管道走向宜與廠房軸線一致。在水平管道交叉較多的地區,宜按管道的走向劃定縱橫走向的標高范圍,將管道分層布置。管道布置不宜使介質的主流在三通內變換方向。
6.1.2 管道系統中應防止出現由于剛度較大或應力較低部分的彈性轉移而產生局部區域的應變集中。當管道中有閥門時,應注意閥門關閉工況下兩側管道溫度差別對管段剛性的影響。管道布置中應避免下述情況:
1 小管與大管或與剛度較大的管子連接,而此小管具有較高的應力;
2 局部縮小管道斷面尺寸或局部采用性能較差的材料;管系中應力分布不均勻性大,小部分管段的應力值顯著大于其余部分。
當本規范第6.1.2條第1款和第2款的情況不能避免時,應采用合理的限位裝置或冷緊等措施,以緩和彈性轉移現象。
6.1.3 大容量機組的主蒸汽管道和再熱蒸汽管道宜采用單管或具有混溫措施的管道布置,當主蒸汽管道、再熱蒸汽管道或背壓機組的排汽管道為偶數時,宜采用對稱式布置。
6.1.4 存在兩相流的管道,當介質流動方向由下向上時,宜先水平后垂直布置;當介質流動方向由上向下時,宜先垂直后水平布置。
6.1.5 汽輪機旁路閥前后應有一定的直管段,其尺寸和布置要求應與制造廠協商確定。
6.1.6 當蒸汽管道或其他熱管道布置在油管道的閥門、法蘭或其他可能漏油部位的附近時,應將其布置于油管道上方。當必須布置在油管道下方時,油管道與熱管道之間應采取可靠的隔離措施。
6.1.7 除氧器安裝高度和下水管管徑選擇及布置應進行計算,以滿足給水泵或前置泵所需汽蝕余量的要求。
6.1.8 管道與墻、梁、柱及設備之間的凈空距離應符合下列規定:
1 對于不保溫的管道,管子外壁與墻之間的凈空距離不應小于200mm;
2 對于保溫的管道,保溫表面與墻之間的凈空距離不應小于150mm;
3 管道與梁、柱、設備之間的局部距離可按管道與墻之間的凈空距離減少50mm。
6.1.9 布置在地面、樓面、平臺上的管道與地面之間的凈空距離應符合下列規定:
1 對于不保溫的管道,管子外壁與地面的凈空距離不應小于350mm;
2 對于保溫的管道,保溫表面與地面的凈空距離不應小于300mm;
3 管子靠地面側沒有焊接要求時,上述凈空距離可適當減小。
6.1.10 對于平行布置的管道,兩根管道之間的凈空距離應符合下列規定:
1 對于不保溫的管道,兩管外壁之間的凈空距離不應小于200mm;
2 對于保溫的管道,兩管保溫表面之間的凈空距離不應小于150mm。
6.1.11 當管道有冷熱位移時,本規范第6.1.8條~第6.1.10條規定的各項間距,在考慮管道位移后不應小于50mm。
6.1.12 管道的布置應保證支吊架的生根結構、拉桿與管子保溫層不致相碰。
6.1.13 管道跨越各類通道的凈空距離應考慮管道位移的影響,并必須符合下列規定:
1 當管道橫跨人行通道上空時,管子外表面或保溫表面與通道地面或樓面之間的凈空距離不應小于2000mm。當通道需要運送設備時,其凈空距離必須滿足設備運送的要求;
2 當管道橫跨扶梯上空時(圖6.1.13),管子外表面或保溫表面至扶梯傾斜面的垂直距離h不應小于表6.1.13規定的數值。當布置有困難時,管子外表面或保溫表面至管道正下方踏步的距離H不應小于2200mm;

圖6.1.13 管道橫跨扶梯時的凈空要求
表6.1.13 管子或管子保溫層表面至扶梯傾斜面的垂直距離表

3 當管道在直爬梯的前方橫越時,管子外表面或保溫表面與直爬梯垂直面之間的凈空距離不應小于750mm。
6.1.14 水平管道的安裝坡度應根據疏放水和防止汽機進水的要求確定,并應計及管道冷、熱態位移對坡度的影響,蒸汽管道的坡度方向宜與氣流方向一致。管道的位移可按設計壓力下的飽和溫度計算。各類管道的坡度應符合下列規定:
1 對于順氣流蒸汽管道,當溫度小于430℃時,其坡度不應小于0.002;當溫度大于或等于430℃時,其坡度不應小于0.004;
2 對于水管道,其坡度不應小于0.002;
3 對于疏水、排污管道,其坡度不應小于0.003;
4 對于低壓給水管道,其坡度不應小于0.15;
5 對于各類母管,其坡度宜取值0.001~0.002;
6 自流管道的坡度應按照下式計算:

式中:λ——管道摩擦系數;
Di——管子內徑(mm);
ωm——管道平均流速(m/s)。
7 主蒸汽管道、再熱蒸氣管道和抽汽管道的疏水坡度方向應順氣流方向,且坡度不應小于0.005;
8 汽機本體疏水管道按水流方向的坡度不應小于0.005;
9 汽封系統噴水減溫器的下游管道上應設置自動疏水。汽輪機與汽封聯箱之間的汽封系統管道應使疏水坡向聯箱,其坡度不得小于0.02;至汽封系統的外部供汽管道應坡向供汽汽源,其坡度不得小于0.02,至軸封加熱器的軸封漏氣管道應坡向軸封加熱器,其坡度不應小于0.02。
6.1.15 彎管兩端應有直管段。連續彎管兩彎管中間應有直管段。其長度應符合彎管標準。垂直管道穿過各層樓板和屋頂時,在孔洞周圍應有防水措施;穿過屋頂的管道應裝設防雨罩。
6.1.16 地溝內管道布置應符合下列規定:
1 廠房內的汽水管道除特殊情況外不宜布置在地溝內。
2 如果汽水管道布置在地溝內應符合下列規定:
1)管道的布置應方便檢修及更換管道組成件;
2)宜采用單層布置。當采用多層布置時,可將管徑小、壓力高、有閥門或法蘭連接的管道布置在上面。

圖6.1.16 溝內管道布置
3 地溝內布置的管道(圖6.1.18)的各種凈空應符合下列規定:
1)對于不保溫的管道,管子外壁至溝壁的凈空距離Δ1應為100mm~150mm;管子外壁至溝底的凈空距離Δ2不應小于200mm;相鄰兩管外壁之間的凈空距離,垂直方向Δ3不應小于150mm,水平方向Δ4不應小于100mm;
2)對于保溫的管道,在計入冷、熱位移條件下,除保證上述凈空距離外,且保溫后的凈空距離不應小于50mm;
3)多層布置時,上層管道應有一個不小于400mm的水平間距Δ5。
6.1.17 以下區域的管道布置不應妨礙設備的維護及檢修:
1 需要進行設備維護的區域;
2 設備檢修起吊需要的區域,包括整個起吊高度及需要移動的空間;
3 設備內部組件的抽出及設備法蘭拆卸需要的區域;
4 設備吊裝孔區域。
6.1.18 不出圖管道現場布置時,除應符合本規范第6章的相關要求外,還應符合下列規定:
1 各層不出圖管道布置宜集中。在水平管道交叉較多的地區,宜按管道的走向劃定縱橫走向的標高范圍,將管道分層布置。從上層穿至下層時應集中布置垂直管廊;
2 管道布置應有足夠的自補償能力,以滿足管道熱脹冷縮的要求。
6.1.19 廠區直埋管道的布置應符合下列規定:
1 溫度小于或等于150℃、壓力小于或等于2.35MPa的水管道或無壓排水管道在必要時可埋地布置,有伴熱的管道不應直接埋地;
2 直埋管道應按現行行業標準《火力發電廠保溫油漆設計規程》DL/T 5072和《電力工程地下金屬構筑物防腐技術導則》DL/T 5394的規定采取相應防腐措施。
3 地下管線交叉布置時應符合下列要求:
1)熱力管道應在其他管道之上;
2)供、排水應在電力電纜、可燃氣體管道、氧氣管道的下面;
3)供水管道應在排水管道上面;
4)供、排水管道應在有腐蝕性介質的管道及堿性、酸性介質的排水管道的上面。
4 直埋管道不應布置在建、構筑物的基礎壓力影響范圍內,且不應穿越設備基礎;
5 直埋管道與鐵路、道路及建筑物等關設施的相互水平或垂直凈距應符合表6.1.19-1規定:
表6.1.19-1 直埋管道與其他設施的最小凈距

續表6.1.19-1

6 直埋管道的最小覆土深度應考慮土壤和地面活載荷對管道強度的影響,并保證管道不發生縱向失穩。其最小覆土深度應符合表6.1.19-2的規定:
表6.1.19-2 直埋管道最小覆土深度

7 廠房外埋地管道應考慮防凍。埋深應結合凍土層深度、地下水位和管子自身剛度綜合確定,管道埋深應在冰凍線以下,當無法實現時,應有可靠的防凍保護措施;
8 管道埋地敷設時,在穿過道路、鐵路及其他用途的各種溝槽時,如不能滿足本規范第6.1.19條第5款的規定時,應加防護套管。防護套管伸出構筑物外壁、鐵路路基、道路路肩長度不應小于1m。套管兩端應采用防腐、防水材料密封。在穿越重要位置及地溝、管溝處的套管應安裝檢漏管;
9 帶有隔熱層及外護套的管道埋地敷設時,應有足夠柔性,在外套內應有內管熱脹的余地;
10 直埋管道的坡度不小于0.002時,高處宜設放氣閥,低處宜設放水閥。
6.1.20 廠區架空管道的布置應符合下列規定:
1 架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度應符合表6.1.20-1的規定:
表6.1.20-1 架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度

2 在管架上敷設管道時,管架邊緣至建筑物或其他設施的水平距離除按以下要求外,還應符合現行國家標準《石油化工企業設計防火規范》GB 50160、《工業企業總平面設計規范》GB 50187及《建筑設計防火規范》GB 50016的規定。管架邊緣與相關設施的水平最小距離應符合表6.1.20-2的規定:
表6.1.20-2 管架邊緣與相關設施的水平最小距離

3 多層管廊的層間距離應滿足管道安裝要求。油管道應布置在管廊下層。高溫管道不應布置在對電纜有熱影響的下方位置。
4 沿墻布置的管道不應影響門窗的開閉。
6.1.21 化學加藥取樣管道的布置應滿足下列規定:
1 高溫樣品管道應保溫;在寒冷地區,室外管道應有防凍措施;
2 化學加藥和取樣管道不得穿過控制室、電氣配電間等房間。
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