6.3　堿　回　收

6.3.1　木漿粕和竹漿粕工廠應設(shè)置堿回收設(shè)施。

6.3.2　堿回收工藝設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1　堿回收工藝應采用燃燒法；

2　應采用除臭式堿回收爐工藝；

3　進入堿回收爐的黑液濃度宜達到70%；

4　竹漿黑液蒸發(fā)前應進行氧化預處理；

5　黑液蒸發(fā)宜采用結(jié)晶蒸發(fā)工藝；

6　黑液多效蒸發(fā)流程宜采用混流方式；

7　竹漿黑液蒸發(fā)系統(tǒng)應設(shè)置鈍化裝置；

8　多效蒸發(fā)效數(shù)的選擇，應根據(jù)黑液特點、能源價格、設(shè)備投資、生產(chǎn)規(guī)模等因素綜合確定；

9　在停機時回收系統(tǒng)中應設(shè)置黑液的排放設(shè)施；

10　蒸發(fā)工段宜設(shè)高壓泵水洗、堿洗等設(shè)施；

11　苛化工序應采用連續(xù)苛化工藝；

12　苛化后的白泥應進行白泥洗滌和石灰回收；

13　堿回收車間產(chǎn)生的白泥處理方法應根據(jù)原料種類、環(huán)保要求、燃料供應及經(jīng)濟效益等因素確定；

14　年生產(chǎn)能力達到100000t/a及以上的工廠，宜采用回轉(zhuǎn)爐工藝回收石灰；年生產(chǎn)能力低于100000t/a的工廠，宜采用流化床工藝回收石灰；

15　堿回收爐給水泵必須設(shè)置備用泵，并應設(shè)置雙動力源；

16　應設(shè)置停機時回收系統(tǒng)中黑液的處理設(shè)施。

6.3.3　堿回收設(shè)備選型、配置及材質(zhì)選擇應符合下列規(guī)定：

1　黑液蒸發(fā)站宜選用多效板式降膜蒸發(fā)器組；

2　蒸發(fā)器組中應設(shè)置一臺板式降膜蒸發(fā)器作為增濃效；

3　燃燒工段應設(shè)置芒硝堿灰黑液混合器及補充芒硝系統(tǒng)；

4　堿回收爐宜選用次高壓單汽包低臭型堿回收爐；

5　苛化應選用連續(xù)苛化器；

6　綠液澄清宜選用綠液過濾機；

7　白液澄清宜選用壓力過濾機，白泥洗滌可選用真空過濾機、預掛式過濾機或壓力過濾機等；

8　石灰窯宜采用節(jié)能型回轉(zhuǎn)短窯，并設(shè)置補充石灰石系統(tǒng)及出料粉碎機；

9　白泥輸送應采用隔膜泵；

10　濃黑液輸送泵應采用雙相不銹鋼等材質(zhì)；

11　與黑液蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽或其冷凝水接觸的設(shè)備，應采用316L不銹鋼等材質(zhì)；

12　與稀黑液接觸的設(shè)備可采用304不銹鋼等材質(zhì)；

13　與白液接觸的設(shè)備應采用304不銹鋼等材質(zhì)；

14　與綠液接觸的設(shè)備應采用316L不銹鋼等材質(zhì)。