8.2　筒體焊接

Ⅰ　主控項目

8.2.1　焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標識及檢驗報告。

8.2.2　焊工應經考試取得合格證書，持證焊工應在其考試合格項目認可的范圍內施焊。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

8.2.3　施工單位對首次采用的鋼材、焊材、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。

8.2.4　焊縫應按照設計或規范要求進行無損檢驗并應合格。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查探傷記錄。

8.2.5　焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、角焊縫厚度不夠等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有根部收縮缺陷。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察或使用放大鏡檢查、焊接檢驗尺檢測，有疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

8.2.6　對需要進行焊前預熱及焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定，溫度、時間控制應嚴格。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查預熱、后熱施工記錄和焊接工藝評定報告。

Ⅱ　一般項目

8.2.7　焊縫外觀應符合下列規定：

合格：焊接牢固，焊肉飽滿，無咬邊、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，焊渣清理干凈。

優良：在合格的基礎上，焊波均勻一致。

檢驗方法：焊接檢驗尺及觀察檢查。

8.2.8　筒體焊縫尺寸的允許偏差及檢驗方法應符合表8.2.8的規定。

檢查數量：

1　預制焊縫：每個運輸及吊裝段的每種焊縫按條數各抽查10％，且不應少于2條，每條檢測2處，總檢測處不應少于10處。

2　安裝焊縫：各條全部檢測，每條檢測2處。