7　石灰設備

7.1　石灰爐爐殼制作及焊接

Ⅰ　主控項目

7.1.1　鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標識及檢驗報告。

7.1.2　焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標識及檢驗報告。

7.1.3　鋼板厚度的允許偏差及表面的外觀質量應符合其產品標準要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：尺量及觀察檢查。

7.1.4　焊條牌號應按照標準選用，并應有焊條保管、烘干、發放、保溫制度。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查產品質量證明書。

7.1.5　焊工應經考試取得合格證書，持證焊工應在其考試合格項目認可的范圍內施焊。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

7.1.6　爐殼的焊接應采用連續焊接，焊縫及熱影響區不應有裂紋、氣孔和漏焊。

檢驗方法：觀察檢查、探傷檢查。

Ⅱ　一般項目

7.1.7　爐殼焊縫外觀質量應符合下列規定：

合格：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間的過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

優良：焊波均勻，焊道與基本金屬間的過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

檢查數量：每種焊縫按數量各抽查5％，且不應少于1條。

檢驗方法：觀察檢查。

7.1.8　筒體對接應符合下列規定：

合格：焊縫的坡口、間隙和錯邊等應符合設計規定。有工序交接記錄。

優良：在合格的基礎上，記錄齊全、完整。

檢驗方法：檢查交接記錄。

7.1.9　焊縫尺寸的允許偏差及檢驗方法應符合表7.1.9的規定。