- DL/T 5366-2014 發電廠汽水管道應力計算技術規程
- 電力規劃設計總院
- 2949字
- 2021-04-22 19:15:18
5.3 核電廠常規島主要管道
5.3.1 主蒸汽及汽輪機旁路蒸汽管道的設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)主蒸汽管道設計壓力應取用核島蒸汽發生器蒸汽側的設計壓力。
2)汽輪機旁路閥及上游蒸汽管道應取用與主蒸汽管道相同的設計壓力。
3)汽輪機旁路閥下游蒸汽管道的設計壓力應按下游旁路蒸汽管道最高持續壓力確定。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)主蒸汽管道設計溫度應取用核島蒸汽發生器蒸汽側的設計溫度。
2)汽輪機旁路蒸汽管道宜取用與主蒸汽管道相同的設計溫度。
5.3.2 再熱蒸汽管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力可取用汽輪機最大連續出力工況下高壓缸排汽壓力的1.6倍,也可根據工程實際計算結果確定。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)高溫再熱蒸汽管道宜取用汽水分離再熱器出口最高持續工作溫度,也可取用主蒸汽管道設計溫度。
2)低溫再熱蒸汽管道宜取用汽輪機最大連續出力工況下高壓缸排汽參數等熵求取在管道設計壓力下的對應溫度。
5.3.3 抽汽管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)高、低壓加熱器的抽汽管道應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口處壓力的1.1倍,且不應小于0.1MPa。
2)除氧器的抽汽管道,當汽源來自汽輪機抽汽時,應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口處壓力的1.1倍;當汽源來自汽輪機高壓缸排汽時,應取用低溫再熱蒸汽管道的設計壓力。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)高、低壓加熱器的抽汽管道應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口參數等熵求取在管道設計壓力下的對應溫度。
2)除氧器的抽汽管道,當汽源來自汽輪機抽汽時,應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口參數等熵求取在管道設計壓力下的對應溫度;當汽源來自汽輪機高壓缸排汽時,應取用低溫再熱蒸汽管道的設計溫度。
5.3.4 汽水分離再熱器加熱蒸汽管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)第一級加熱蒸汽管道的設計壓力應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口處壓力的1.1倍。
2)第二級加熱蒸汽管道的設計壓力應取用主蒸汽管道的設計壓力。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)第一級加熱蒸汽管道的設計溫度應取用最大連續出力工況下汽輪機抽汽口參數等熵求取在管道設計壓力下的對應溫度。
2)第二級加熱蒸汽管道的設計溫度應取用主蒸汽管道的設計溫度。
5.3.5 低壓給水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力應取用除氧器加熱抽汽管道設計壓力與除氧器最高水位至給水泵組入口葉輪中心線水柱靜壓之和;若除氧器接受汽輪機旁路排放蒸汽,則低壓給水管道設計壓力應計及汽輪機旁路排放工況的影響。
2 設計溫度應取用除氧器加熱抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度;若除氧器接受汽輪機旁路排放蒸汽,還應計及汽輪機旁路排放工況的影響。
5.3.6 高壓給水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)從前置泵出口到壓力級泵入口區段給水管道,應取用前置泵特性曲線最高點對應的壓力與前置泵進水側壓力之和。
2)定速壓力級泵出口至給水調節閥下游第一個隔離閥及之間區段管道,應取用壓力級泵特性曲線最高點對應的壓力與壓力級泵進水側壓力之和。
3)調速壓力級泵出口至給水調節閥下游第一個隔離閥及之間區段管道,應取用壓力級泵選型工況下特性曲線最高點對應的壓力與壓力級泵進水側壓力之和。
4)以上高壓給水管道設計壓力應計及水錘及泵組進水溫度對壓力的修正。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)從前置泵出口到壓力級泵入口區段管道,可取用前置泵入口低壓給水管道的設計溫度。
2)壓力級泵出口至給水調節閥下游第一個隔離閥之間區段管道,可取用給水最后一級高壓加熱器抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
3)壓力級泵出口設計溫度也可分段選取,當分段選取時,壓力級泵出口至下游第一級高壓加熱器入口之間區段管道,可取用壓力級泵入口管道的設計溫度;高壓加熱器出口管道,可取用本級高壓加熱器抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
5.3.7 凝結水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)凝結水泵入口側管道應取用泵吸入口中心線至汽輪機低壓缸排汽接口處的水柱靜壓,且不小于0.35MPa,此時凝汽器內按大氣壓力計算。
2)凝結水泵出口側管道應取用泵出口閥關斷情況下泵的提升壓力與進水側凝汽器熱井最高水位與泵吸入口中心線的水柱靜壓力之和。
3)當凝結水精處理裝置設置有升壓泵,并且存在與凝結水泵串聯運行工況時,升壓泵出口側管道的設計壓力應取凝結水泵和凝結水升壓泵出口閥關斷情況下泵的提升壓力之和。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)凝結水泵入口側管道應取用汽輪機允許的最高排汽壓力對應的飽和溫度。
2)凝結水泵出口側管道應取用最后一級低壓加熱器抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
3)凝結水泵出口側管道設計溫度也可分段選取,凝結水泵出口至下游第一級低壓加熱器入口之間區段管道可取用泵入口管道的設計溫度,并計及泵和軸封冷卻器溫升的影響;低壓加熱器出口管道可取用本級低壓加熱器抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
5.3.8 加熱器疏水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)加熱器疏水管道應取用本級加熱器抽汽管道的設計壓力。
2)加熱器疏水泵入口側管道應取用本級加熱器抽汽管道的設計壓力。
3)加熱器疏水泵出口側管道應取用泵出口閥關斷情況下泵的提升壓力與泵入口側壓力之和。
4)當疏水管道中加熱器最高水位或疏水箱最高水位與疏水泵吸入口處水柱靜壓引起壓力升高值大于加熱蒸汽壓力的3%時,應計及靜壓的影響。
2 設計溫度宜取用本級加熱器抽汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
5.3.9 汽水分離再熱器疏水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)第一級再熱器疏水管道設計壓力應取用本級加熱蒸汽管道的設計壓力。
2)第二級再熱器疏水管道設計壓力應取用主蒸汽管道的設計壓力。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)第一級再熱器疏水管道設計溫度,宜取用本級加熱蒸汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
2)第二級再熱器疏水管道設計溫度宜取用主蒸汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
5.3.10 汽水分離再熱器殼體疏水管道設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)疏水泵入口側管道,應取用再熱蒸汽管道的設計壓力。
2)當疏水管道中殼體疏水箱最高水位與疏水泵吸入口處水柱靜壓引起壓力升高值大于低溫再熱蒸汽壓力的3%時,應計及靜壓的影響。
3)疏水泵出口側管道,應取用疏水泵出口閥關斷情況下泵的提升壓力與泵入口側壓力之和。
2 設計溫度宜取用低溫再熱蒸汽管道設計壓力對應的飽和溫度。
5.3.11 主管道的疏水、放水及放氣支管設計壓力及設計溫度的取用應符合下列規定:
1 設計壓力的取用應符合下列規定:
1)最后一道隔離閥及上游的管道應取用與主管道相同的設計壓力。
2)當主管道設計壓力為6.3MPa及以上時,最后一道隔離閥下游的管道設計壓力可取4.0MPa。
3)當主管道設計壓力為6.3MPa以下時,最后一道隔離閥下游的管道設計壓力可取2.5MPa。
2 設計溫度的取用應符合下列規定:
1)疏水支管應取用與主管道相同的設計溫度。
2)放水及放氣最后一道隔離閥及上游的管道應取用與主管道相同的設計溫度,下游可根據實際情況確定。
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