1.3 物料管理的目標與原則

通常意義上，物料管理部門應保證物料供應適時、適質、適量、適價、適地，這就是物料管理的5R原則（也稱為“五適原則”），是對任何公司均適用且實用的原則，也易于被理解和接受，下面分別進行闡述。

1.3.1 物料管理的5R原則（五適原則）

1．適時（right time）

適時原則要求供應商在規定的時間內準時交貨，防止交貨延遲和提前交貨。豐田汽車的恰及時管理系統將適時原則發揮到極致。

供應商交貨延遲會增加成本，主要表現在：

（1）由于物料延遲，車間工序發生空等或耽擱，打擊員工士氣，導致效率降低，浪費生產時間；

（2）為恢復正常生產計劃，車間需要加班或在法定假期出勤，導致工時費用增加。

因此應盡早發現可能的交貨延遲，從而防止其發生；同時也應該控制無理由的提前交貨，提前交貨同樣會增加成本。主要原因為：

（1）交貨提前造成庫存加大，庫存維持費用提高；

（2）占用大量流動資金，導致公司資金運用效率惡化。

2．適質（right quality）

適質原則要求供應商送來的物料和倉庫發到生產現場的物料，質量應是適當的，符合技術要求的。最適當的品質并非品質第一，過分追求品質會導致成本高企。因此，適質是指物料符合其品質規范的均勻品質，低于規范品質和過分高于規范品質均應視為不合規范而拒收。

保證物料適質的方法如下：

（1）公司應與供應商簽訂質量保證協議；

（2）設立來料檢查職能，對物料的質量做確認和控制；

（3）必要時，派檢驗人員駐供應商工廠（一般針對長期合作的穩定的供應商，且該供應商的訂單達到其產能的30%以上）；同時不應將某個檢驗人員長期派往一個供應商處，以防其間關系發生變化；

（4）必要時，定期對供應商質量體系進行審查；

（5）定期對供應商進行評比，促進供應商之間形成良性有效的競爭機制；

（6）對低價位、中低質量水平的供應商制訂質量扶持計劃；

（7）必要時，邀請第三方權威機構做質量驗證。

3．適量（right quantity）

采購物料的數量應是適當的，即對買方來說是經濟的訂貨數量，對賣方而言為經濟的受訂數量。在物料管理中所稱的最適當的數量有下列兩層含義：一是采購的經濟批量，二是最適當的存量。唯有盡量采用經濟批量，對應的物料成本才會盡可能降低。最適當的存量，是指在存量不短缺的情況下的最低存量。

確定適當的訂貨數量應考慮以下因素：

（1）價格隨采訂貨數量變化的幅度，一般來說，訂貨數量越大，價格越低；

（2）訂貨次數和采購費用；

（3）庫存維持費用和庫存投資的利息。

4．適價（right price）

適價是指最適當的價格，即采購物料的價格應該在保證適當的物料品質、交貨期和其他交易條件的前提下最低。

采購價格的高低直接關系到最終產品或服務價格的高低，在確保滿足其他條件的情況下力爭最低的采購價格是采購人員最重要的工作。采購部門的職能包括標準化組件、發展供應商、發展替代用品、評估和分析供應商的行為。為了達到這一目標，采購部門應該在以下領域擁有決策權：

（1）選擇和確定供應商。

（2）使用任何一種合適的定價方法。

（3）對物料提出替代品。采購部門通常能夠提供目前在用物料的替代品，而且也有責任提請使用者和申請采購者關注這些替代品。當然，是否接受這些替代品要由使用者/設計人員最終做出決定。

（4）與潛在的供應商保持聯系。采購部門必須和潛在的供應商保持聯系。如果使用者直接與供應商聯系，而采購部門又對此一無所知的話，將會產生“后門銷售”，即潛在的供應商通過影響使用者對物料規格方面的要求成為唯一的供應商，或是申請采購者私下給供應商一些許諾，從而使采購部門不能以最低的價格簽訂理想的合同。如果供應商的技術人員需要和公司技術人員或生產人員直接交換意見，采購部門應該負責安排會談并對談判結果進行審核。

5．適地（right place）

物料原產地的地點應適當，與使用地的距離越近越好。距離太遠，運輸成本大，無疑會影響價格，同時溝通協調、處理問題很不方便，容易造成交貨延遲。

高科技行業對產品質量普遍要求很高，致使各企業對生產制造環節管理越來越精細，但對產品的物料管理環節卻依舊保持比較粗放的管理風格，使物料在很大程度上占用了企業資金，無形中導致成本增長，利潤下降。物料管理是企業內部物流各個環節的交叉點，銜接采購與生產、生產與銷售等重要環節，是關乎企業成本與利潤的生命線；不僅如此，物料管理還是物資流轉的重要樞紐，甚至關系到一個企業的存亡。有一個極端的例子，據說某公司破產之際，庫存物料的金額高達億元，可就是這么多的物料，居然無法組裝出一個完整的DVD成品，在驚嘆之余，更激起人們對于制造企業物料呆滯及不合理管庫問題的思考。有資料表明，企業的存貨資金平均占到流動資產總額的40%～50%，而高科技制造企業的庫存比例更遠高于此?！拔锪洗嬖趦商谆蚨嗵拙幪枴薄拔锪匣靵y堆積在倉庫各個角落”，成為許多制造企業倉庫的真實寫照。就曾有人套用廣告語“心有多大，舞臺就有多大”放在制造企業身上，演繹成“倉庫有多大，庫存就有多高”，形象地表述了普遍存在于制造企業中的內部庫存管理問題。

1.3.2 物料管理的五項目標

物料管理的五項目標是：

（1）降低成本；

（2）提高周轉率；

（3）縮短生產周期、交貨期，以提升市場競爭優勢；

（4）提高物料人員效率，以此降低物料人員的薪資成本；

（5）建立優良的供應商關系，以維持物料供應的持續性。