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【知識鏈接3】:發(fā)動機的工作原理

發(fā)動機是一種能量轉(zhuǎn)換機構(gòu),它將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成機械能。要完成這個能量轉(zhuǎn)換必須經(jīng)過進氣、壓縮、做功、排氣四個過程。我們把這四個過程叫做發(fā)動機的一個工作循環(huán),工作循環(huán)不斷地重復(fù),就實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換,使發(fā)動機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

1.四沖程汽油機的工作原理

①進氣行程。隨著曲軸的旋轉(zhuǎn),活塞從上止點向下止點運動,這時進氣門打開,排氣門關(guān)閉,如圖2-1所示。進氣過程開始時,氣缸內(nèi)殘存有上一循環(huán)未排凈的廢氣,因此,氣缸內(nèi)的壓力稍高于大氣壓力。隨著活塞下移,氣缸內(nèi)容積增大,壓力減小,當(dāng)壓力低于大氣壓時,在氣缸內(nèi)產(chǎn)生真空吸力,空氣經(jīng)空氣濾清器、進氣管道、進氣門等被吸入氣缸。由于進氣系統(tǒng)的阻力,進氣終了時,氣缸內(nèi)氣體壓力略低于大氣壓,約為0.075~0.09MPa。同時由于受殘余廢氣和高溫機件的加熱,氣體溫度升至370~400K。

圖2-1 進氣行程

圖2-2 壓縮行程

②壓縮行程。進氣行程結(jié)束后,活塞在旋轉(zhuǎn)曲軸的帶動下,從下止點向上止點運動,如圖2-2所示,這時進氣門和排氣門都關(guān)閉,氣缸內(nèi)成為封閉容積,進入氣缸內(nèi)的可燃混合氣受到壓縮,壓力和溫度不斷升高,當(dāng)活塞到達上止點時壓縮行程結(jié)束。此時氣體的壓力和溫度主要隨壓縮比的大小而定,氣體壓力約為0.6~1.2MPa,溫度可達600~700K。

③做功行程。當(dāng)活塞位于壓縮行程接近上止點(即點火提前角)位置時,火花塞產(chǎn)生電火花點燃混合氣并迅速燃燒,這時進氣門和排氣門仍然保持關(guān)閉,混合氣燃燒放出大量的熱使氣缸內(nèi)的氣體溫度和壓力急劇升高,從而推動活塞從上止點向下止點運動,通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出機械能,如圖2-3所示。

圖2-3 做功行程

做功行程開始階段氣缸內(nèi)的最高壓力可達3~5MPa,溫度可達2200~2800K,隨著活塞的下移,氣缸內(nèi)容積增加,氣體壓力和溫度逐漸下降,做功行程終了時氣體壓力約為0.3~0.5MPa,溫度約為1300~1600K。

④排氣行程。當(dāng)做功接近終了時,排氣門開啟,進氣門仍然關(guān)閉,如圖2-4所示,靠廢氣的殘余壓力先進行自由排氣,活塞到達下止點再向上止點運動時,繼續(xù)把廢氣強制排到大氣中去,活塞越過上止點后,排氣門關(guān)閉,排氣行程結(jié)束。由于燃燒室容積的存在,不可能將廢氣全部排出氣缸。受排氣阻力的影響,排氣終止時,氣體壓力仍高于大氣壓力,約為0.105~0.115MPa,溫度約為900~1200K。

曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),活塞從上止點向下止點運動,又開始了下一個新的工作循環(huán)。

2.四沖程柴油機與四沖程汽油機的主要區(qū)別

圖2-4 排氣行程

①在進氣行程,柴油機進入氣缸的是純空氣;而汽油機進入氣缸的是可燃混合氣。柴油發(fā)動機混合氣形成的時間比汽油發(fā)動機混合氣形成的時間短。

②在壓縮行程,柴油機的壓縮比大,而汽油機的壓縮比小。

③點火方式不同:柴油機使用壓燃式點火方式,汽油機使用點燃式點火方式。

④柴油機和汽油機燃燒室的構(gòu)造不同。

⑤柴油機轉(zhuǎn)速低,汽油機轉(zhuǎn)速高。

柴油機工作可靠,壽命長,燃油消耗率低,使用經(jīng)濟性好,有一定的功率儲備,能適應(yīng)短期超載工作,但比重量大,一般噪聲較大。汽油機比重量小,噪聲和振動小,但燃油消耗率高,經(jīng)濟性較差。

3.二沖程汽油機的工作原理和工作過程

二沖程汽油機的工作循環(huán)也是由進氣、壓縮、做功、排氣四個過程組成,但它是在曲軸旋轉(zhuǎn)一圈(360°)、活塞上下往復(fù)運動的兩個行程內(nèi)完成的。因此,二沖程發(fā)動機與四沖程發(fā)動機工作原理不同,結(jié)構(gòu)也不一樣。

曲軸箱換氣式二沖程汽油機,氣缸上有三排孔,它是利用這三排孔在一定時刻被活塞打開或關(guān)閉來進行進氣、換氣和排氣的。當(dāng)活塞向上運動到將三排孔都關(guān)閉時(圖2-5a),活塞上部形成了密閉的空間并開始壓縮混合氣,此時壓縮過程開始;活塞繼續(xù)上行,活塞下方進氣孔開始打開,可燃混合氣進入曲軸箱(圖2-5b),此時進氣過程開始;活塞接近上止點時(圖2-5c),火花塞點燃混合氣,氣體燃燒膨脹,推動活塞向下運動,此時做功過程開始;進氣孔關(guān)閉,曲軸箱內(nèi)的混合氣受到壓縮,當(dāng)活塞接近下止點時,排氣孔打開,排出廢氣,此時排氣過程開始;活塞再向下運動,換氣孔打開,受到壓縮的混合氣便從曲軸箱經(jīng)進氣孔流入氣缸內(nèi),并掃除廢氣(圖2-5d),此時換氣過程開始。

圖2-5 二沖程汽油機工作原理

第一行程:活塞從下止點向上止點運動,事先已充滿活塞上方氣缸內(nèi)的混合氣被壓縮,新的可燃混合氣被吸入活塞下方的曲軸箱內(nèi)。

第二行程:活塞從上止點向下止點運動,活塞上方進行做功過程和換氣過程,而活塞下方則進行可燃混合氣的預(yù)壓縮。

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