第二節　建筑用紡織品施工工藝技術與專用設備

一、纖維混凝土施工技術

1.鋼纖維混凝土的原材料規定

（1）鋼纖維的種類、規格、質量應符合設計要求。

（2）配制鋼纖維高強混凝土宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數不宜小于2.4。

（3）粗骨料應選用質地堅硬、級配良好的石灰巖、花崗巖、輝綠巖等碎石或碎卵石，粒徑不宜大于20mm和鋼纖維長度的2/3。

（4）當粗骨料粒徑大于20mm時，應選用適宜的纖維，并經試驗檢測達到設計要求后方可使用。

2.鋼纖維混凝土配制規定

（1）鋼纖維混凝土應滿足結構設計對強度等級（包括抗壓強度、抗拉強度、彎曲韌度比等）的要求。

（2）鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率應根據設計要求確定；當設計無要求時，不應小于0.35%；對高強度（抗拉強度不低于1000MPa）的異形鋼纖維不應小于0.25%；鋼纖維預應力混凝土中鋼纖維用量宜為80kg/m。

（3）鋼纖維混凝土的水膠比不宜大于0.50，對于以耐久性為主要要求的鋼纖維混凝土不得大于0.45，每方混凝土的水泥用量（或膠凝材料總用量）不宜小于360kg。

（4）鋼纖維混凝土的稠度可參照同類工程對普通混凝土所要求的稠度確定，其坍落度值可比相應普通混凝土要求值小20mm，其維勃稠度值與相應的普通混凝土要求值相同。

3.鋼纖維混凝土攪拌規定

（1）鋼纖維混凝土宜采用帶有布料裝置的纖維混凝土專用攪拌機攪拌。

（2）攪拌工藝應確保鋼纖維在拌和物中分散均勻，不產生結團，宜優先采用將鋼纖維、水泥、粗細骨料先干拌而后加水濕拌的方法。

（3）鋼纖維混凝土投料順序、攪拌方法和攪拌時間應通過現場勻質性試驗確定。其攪拌時間應較普通混凝土適當延長1～2min。

4.鋼纖維混凝土澆筑方法　應保證鋼纖維的分布均勻性和結構的連續性。

5.合成纖維混凝土用原料要求　纖維的種類、規格、質量應符合設計要求。

6.合成纖維混凝土配制規定

（1）合成纖維的體積率應符合設計要求；設計無要求時，宜在0.05%～0.3%的范圍內選取。

（2）合成纖維混凝土的坍落度可比普通混凝土相應要求降低。當坍落度不滿足要求時，可調整外加劑或在保持水膠比不變的條件下適當增加用水量。

7.合成纖維混凝土施工規定

（1）合成纖維混凝土攪拌時間應通過現場攪拌試驗確定，并應較普通混凝土規定的攪拌時間適當延長40～60s，以確保纖維在混凝土拌和物中分散均勻。

（2）采用平板振搗器搗實，振搗時間為20s左右至并無可見空洞為止。

（3）混凝土接近初凝時方可進行抹面，抹面應光滑，抹面時不得加水，抹面次數不宜過多。

二、防水材料的施工工藝技術

（一）噴涂施工工藝

噴涂聚脲防水涂料的施工可概況為基層的處理和聚脲涂料的噴涂兩個方面。

1.基層表面處理的基本內容　大體可包括基層的打磨、除塵和修補、基層的干燥、基層的防污、嵌縫料和密封膠及增強層的施工、基層處理劑的涂刷等。

2.施工前檢查　在噴涂施工前應檢查經處理后的基層狀況，在確認達到施工要求后才可進行施工。

（二）施工總則

（1）每一批聚脲防水涂料在進行噴涂作業前7天，應采用噴涂設備現場制樣，并按相關規定檢測噴涂聚脲防水涂料的拉伸強度和斷裂伸長率，提交涂料現場施工質量檢測報告。

（2）在噴涂作業前進行的基層處理可能會產生大量的灰塵，而在噴涂作業進行中，大量的霧化物料很容易四處飛散，造成環境污染，尤其是聚脲涂層的黏結強度很高，大量的霧化物料黏污物是很難清除的，故在施工前應對作業面以外易受施工飛散物料污染的部位采取必要的遮擋措施。

（3）噴涂施工作業現場若在室內或封閉空間內，應保持空氣的流通；在進行噴涂作業之前，應確認基層、聚脲防水涂料、噴涂設備、現場環境條件、操作人員等均應符合相關工程技術規程的規定和設計要求后，方可進行噴涂施工作業，噴涂作業前的檢查通常應包括對基層及細部構造的處理、材料的質量、設備運行狀況、環境條件、人員培訓等方面的檢查，這對于保證施工質量是至關重要的。

（4）每一種底涂料都具有各自特定的陳化時間，在陳化時間內，其能與后續涂層通過化學鍵實現良好的黏結，反之，超出其陳化時間，底涂層的表面反應活性降低，故在底涂層驗收合格后，應在噴涂聚脲防水涂料生產廠家規定的間隔時間內進行噴涂作業，若超出了規定的間隔時間，則應重新涂刷底涂層。

（5）聚脲防水涂層若存在漏除、針孔、鼓泡、剝落及損傷等病態缺陷時，應及時進行修補，噴涂作業完工后，不能直接在涂層上孔、打動或用重物撞擊，嚴禁直接在聚脲涂層表面進行明火烘烤、熱熔瀝青材料等的施工，以免破壞涂層的防水效果。

（6）噴涂聚脲防水工程的施工包括基層表面處理和聚脲涂料的噴涂作業兩個基本的工序，在現場施工時，必須按工序、層次進行檢查驗收，不能待全部完工后才進行一次性的檢查驗收，施工現場應在操作人員自檢的基礎上，進行工序間的交接檢查和專職質量人員的檢查，其檢查結果應有完整的記錄，若發現上道工序質量不合格，必須進行返工或修補，直至合格方可進行下道工序的施工，并應采取成品保護措施。

三、專用設備

（一）噴涂防水材料專用設備

噴涂設備包括專用的主機與噴槍，以及空壓機等其他工具。噴涂聚脲防水材料設備宜采用具有雙組分槍頭噴射系統，還應具備物料輸送、計量、混合、噴射和清潔功能。當前噴涂聚脲常用的噴涂作業設備主要是采用雙組分、高溫高壓、無氣撞擊內混合、機械自清洗。噴涂設備的配套裝置如料桶加熱器、攪拌器、空氣干燥機等對保證噴涂作業順利進行尤為重要。

（二）土工織物生產專用設備

1.加工流程

（1）機織法流程。化學長絲→織機織造→熱壓輥熱熔黏合。

（2）經編法流程。化學長絲→經編機織造→后整理。

（3）紡粘法流程。聚合物切片→切片烘燥→熔融擠壓→紡絲→冷卻→牽伸→分絲→鋪網→加固（熱壓、黏合劑、針刺）→切邊→卷繞。

（4）針刺法流程。短纖→梳理機→棉網→鋪網→針刺→非織造布。

2.加工原理

（1）機織法原理。經緯交織、交織點熱熔黏合。

（2）經編法原理。一組或幾組紗片（每組紗片由很多根紗線組成）中同一根紗線沿織物的經向（縱向）形成一個個線圈形成的織物（圖3-4）。

（3）紡粘法原理。紡粘非織造原理。

（4）針刺法原理。針刺非織造原理。