第六節(jié)　絡(luò)筒工序疵品分析

一、混批

混批指不是同一批次的料混放在一起。

（1）產(chǎn)生原因。擋車工責(zé)任心不強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)管理不當(dāng)。

（2）預(yù)防措施。

①到細(xì)紗車間拉紗時逐個檢查紗筐紗票上的批號，檢查細(xì)紗管色與上機(jī)卡要求是否一致，確認(rèn)無誤后送至相應(yīng)絡(luò)筒機(jī)臺的車頭車尾備用。

②擋車工對照上機(jī)卡檢查紗票上的批號、細(xì)紗管色，裝紗時逐個紗穗檢查紗色，確保無誤后方可升頭生產(chǎn)。

③巡回時擋車工隨時檢查紗團(tuán)紗色、管色是否一致。

④落紗后要逐個紗團(tuán)檢查標(biāo)簽上批號書寫是否準(zhǔn)確規(guī)范、紗色是否一致，檢查合格后方可落紗。

⑤了機(jī)、了批時通知絡(luò)并負(fù)責(zé)人檢查車底、插紗座是否留有紗穗，確認(rèn)無誤后方可新批上機(jī)。

⑥保全工負(fù)責(zé)落紗過秤，搬運(yùn)過程要輕拿輕放，并逐個紗團(tuán)復(fù)查批號、紗色、管色，并擺放整齊，寫好紗牌。

二、緊緯

蒸紗后的紗線在絡(luò)筒工序易產(chǎn)生緊緯。

（1）產(chǎn)生原因。由于蒸紗后紗線的回潮時間不定，紗線在比較潮濕的情況下生產(chǎn)或紗線上有水。

（2）預(yù)控措施。

①蒸紗后固定回潮時間，要求存放8h以上后道工序方可使用。蒸紗后紗團(tuán)存放時標(biāo)明出爐時間，便于后道工序使用和日常檢查。

②蒸紗保證質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)濕紗，做好責(zé)任劃分。

③各車間紗線存放區(qū)上方風(fēng)道口要全部檢查，不允許空調(diào)風(fēng)直吹到紗線上。各蒸紗室門窗關(guān)閉，防止室外空氣進(jìn)入。

④各車間執(zhí)行好工藝要求，嚴(yán)禁私提車速，控制各工序張力穩(wěn)定。

⑤設(shè)備使用時做好檢查，異常錠子及時反饋維修，原則上每個錠子不允許出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止使用并維修。

⑥愛護(hù)紗團(tuán)，嚴(yán)格執(zhí)行紡紗紗團(tuán)搬運(yùn)、存放規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)扔、摔等現(xiàn)象。

⑦加強(qiáng)操作管理，規(guī)范操作手法，減少操作外力以防紗線張力發(fā)生異常變化。

三、多股

多股指紗線的股數(shù)超出工藝規(guī)定的紗線股數(shù)。

（1）產(chǎn)生原因。鄰紗斷頭后飄入，車頂板上紆管紗線帶入。

（2）預(yù)控措施。

①絡(luò)筒擋車工落紗時，必須按照正常的操作手法落團(tuán)，避免產(chǎn)生因紗團(tuán)小頭朝上升頭后紗線未拽斷而造成的兩股紗現(xiàn)象。

②避免生頭時部分紗線因存入吸毛嘴內(nèi)而未拽斷。防止插紗座運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，紗穗掉落地面，同時紗線存入吸毛嘴內(nèi)經(jīng)紗倉不斷運(yùn)作而使紗穗擠于一起。

③對細(xì)紗穗成形不良、脫圈現(xiàn)象及時反饋，嚴(yán)防兩股紗現(xiàn)象。

④對接不上頭的錠子及時查找原因，不能盲目按紅燈，避免出現(xiàn)大吸毛嘴找不到頭，造成夾回絲、亂線等現(xiàn)象。

四、亂紗

（1）產(chǎn)生原因。槽筒毛刷處夾回絲，大小吸毛嘴連續(xù)工作接不上頭。

（2）預(yù)控措施。

①定期清理槽筒、毛刷處回絲。

②巡回中檢查大吸毛嘴連續(xù)工作接不上頭的紗團(tuán)是否有亂紗現(xiàn)象。

③加強(qiáng)對細(xì)紗穗質(zhì)量的把關(guān)，發(fā)現(xiàn)疵點及時挑出。

④巡回中檢查大小吸毛嘴是否存在堵塞情況。

五、網(wǎng)團(tuán)

（1）產(chǎn)生原因。搖架壞或亂挪錠位。

（2）預(yù)控措施。

①發(fā)現(xiàn)質(zhì)量團(tuán)或壞錠，必須立即關(guān)停錠位，并及時通知班組負(fù)責(zé)人，找維修，必須保證設(shè)備不帶病工作。

②不能亂挪錠位生產(chǎn)。

六、大肚紗

（1）產(chǎn)生原因。槽筒纏線。

（2）預(yù)控措施。

①巡回中勤檢查槽筒有無纏線情況。

②不許用銳利的物品鉤槽筒。

七、異色毛

（1）產(chǎn)生原因。異色毛品種、異色纖維紗批及蠶絲品種生產(chǎn)時，必須對機(jī)臺進(jìn)行徹底清掃，同時做好防護(hù)工作。

（2）預(yù)控措施。

①絡(luò)筒上機(jī)前清掃握臂、清紗器、打結(jié)器、紗倉、管架、錠下板、傳送帶、落紗架、電氣箱、車底及車頭。

②擋車工要注意個人衛(wèi)生，防止污染毛條及紗線。

③每一工序在清掃完畢后，由質(zhì)檢員檢查合格后方可上機(jī)生產(chǎn)，在生產(chǎn)中相關(guān)負(fù)責(zé)人隨時進(jìn)行抽查，對衛(wèi)生不合格或防護(hù)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象進(jìn)行處理，追究班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

④各工序的下機(jī)存料要及時用干凈的防護(hù)布進(jìn)行防護(hù)。

⑤杜絕顧此失彼，如只防淺色品種有深色纖維，而忽略淺色纖維進(jìn)入深色料。