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3.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的工作特性

由于鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式,其他的四桿機(jī)構(gòu)可認(rèn)為是由它演化而來。所以在此只著重研究鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的一些基本知識(shí),其結(jié)論可很方便地應(yīng)用到其他形式的四桿機(jī)構(gòu)上。

3.3.1 轉(zhuǎn)動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)特性

轉(zhuǎn)動(dòng)副分為周轉(zhuǎn)副和擺轉(zhuǎn)副,平面四桿機(jī)構(gòu)有曲柄的前提是運(yùn)動(dòng)副中必有周轉(zhuǎn)副存在,下面先確定轉(zhuǎn)動(dòng)副為周轉(zhuǎn)副的條件。

如圖3-28(a)所示的四桿機(jī)構(gòu)中,各桿的長度分別為LAB、LBC、LCD和LAD。

若鉸鏈點(diǎn)B能通過與機(jī)架AD共線的兩個(gè)位置[圖3-28(b)、(c)]及其他任意位置,則轉(zhuǎn)動(dòng)副A一定為周轉(zhuǎn)副,連架桿AB一定是曲柄。

在圖3-28(b)中,由三角形邊長的關(guān)系可得:

圖3-28 周轉(zhuǎn)副存在的條件

LAD+LAB≤LBC+LCD(3-1)

在圖3-28(c)中,由三角形邊長的關(guān)系可得:

LCD≤LAD-LAB+LBC,即LCD+LAB≤LAD+LBC(3-2)

在圖3-28(c)中,由三角形邊長的關(guān)系可得:

LBC≤LAD-LAB+LCD,即LBC+LAB≤LAD+LCD(3-3)

將上述三式兩兩相加,化簡得:

LAB≤LBC;LAB≤LCD和LAB≤LAD

即AB桿為最短桿。

分析上述各式,可得出如下結(jié)論。

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)副A為周轉(zhuǎn)副的幾何條件為:

①最短桿長度+最長桿長度≤其余兩桿長度之和,此條件稱為桿長條件。

②組成該周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿是最短桿。

上述條件表明,當(dāng)四桿機(jī)構(gòu)各桿的長度滿足桿長條件時(shí),有最短桿參與構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副都是周轉(zhuǎn)副,而其余的轉(zhuǎn)動(dòng)副則是擺轉(zhuǎn)副。

(2)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄的幾何條件為:

①最短桿長度+最長桿長度≤其余兩桿長度之和。

②最短桿是機(jī)架或連架桿。

在滿足桿長條件的四桿機(jī)構(gòu)中,一定有周轉(zhuǎn)副存在,但是否有曲柄存在,取決于最短桿的位置。當(dāng)最短桿為機(jī)架時(shí),四桿機(jī)構(gòu)為雙曲柄機(jī)構(gòu);當(dāng)最短桿為連桿時(shí),四桿機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu);當(dāng)最短桿為連架桿時(shí),四桿機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)各桿的長度不滿足桿長條件,一定沒有周轉(zhuǎn)副存在,四桿機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)。

圖3-29

例3-1 已知鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的全部桿長(圖3-29),試判定其類型。

解:

∵ LAD+LCD=Lmin+Lmax=75(mm)

LAB+LBC=80(mm)>Lmin+Lmax

∴該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在周轉(zhuǎn)副。

以最短桿AD為機(jī)架,該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是雙曲柄機(jī)構(gòu);以最短桿AD為連桿,該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是雙搖桿機(jī)構(gòu);以最短桿AD為連架桿,該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

3.3.2 從動(dòng)件的急回特性

一般往復(fù)機(jī)構(gòu)在兩個(gè)極限位置間存在工作行程和空回行程。在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi),要提高機(jī)構(gòu)的工作效率,就必須縮短回程時(shí)間、增大回程平均速度,相應(yīng)延長工作行程時(shí)間、降低其平均速度,使機(jī)構(gòu)運(yùn)行具有急回特性。如圖1-2所示的牛頭刨床中的主機(jī)構(gòu)就具有急回特性。

如圖3-30所示的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),當(dāng)曲柄AB與連桿BC共線時(shí),搖桿CD處于極限位置,能確定其對(duì)應(yīng)的曲柄兩個(gè)位置AB1C1與AB2C2所夾銳角θ定義為極位夾角。

圖3-30 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

設(shè)V為曲柄角速度,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中急回特性分析見表3-1。

表3-1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)急回特性分析

曲柄由AB1轉(zhuǎn)到AB2,搖桿由C1D擺到C2D,運(yùn)行的時(shí)間為t1,平均速度為V1;曲柄由AB2轉(zhuǎn)回到AB1,搖桿由C2D擺回到C1D,運(yùn)行的時(shí)間為t2,平均速度為V2。顯然,t1>t2,V1<V2,這一點(diǎn)說明曲柄搖桿機(jī)構(gòu)工作行程慢,空回行程快。

機(jī)構(gòu)急回運(yùn)動(dòng)的程度通常用行程速比系數(shù)K來描述,行程速比系數(shù)K定義為:

K=V2/V1=(180°+θ)/(180°-θ)≥1(3-4)

式(3-4)表明,當(dāng)機(jī)構(gòu)存在極位夾角θ時(shí),機(jī)構(gòu)便具有急回運(yùn)動(dòng)特性,θ角越大,機(jī)構(gòu)的急回運(yùn)動(dòng)特性越顯著。一般設(shè)計(jì)急回機(jī)構(gòu)時(shí),需給定K值,變換式(3-4)得:

θ=180°(K-1)/(K+1)(3-5)

同理可以分析如圖3-31所示的偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu),當(dāng)曲柄AB與連桿BC共線時(shí),滑塊處于兩極限位置,極位夾角θ≠0,即偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有急回特性。

通過分析可以發(fā)現(xiàn),對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)不具有急回特性,因?yàn)棣?0。

值得注意的是,急回機(jī)構(gòu)的急回方向與原動(dòng)件的回轉(zhuǎn)方向有關(guān),為避免把急回方向弄錯(cuò),在有急回要求的設(shè)備上應(yīng)明顯標(biāo)出原動(dòng)件的正確回轉(zhuǎn)方向,如圖3-31所示偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和如圖3-32所示擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。

圖3-31 偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

圖3-32 擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)

3.3.3 機(jī)構(gòu)的傳力特性

3.3.3.1 壓力角和傳動(dòng)角

如圖3-33所示曲柄搖桿機(jī)構(gòu),若忽略不計(jì)各運(yùn)動(dòng)副中的摩擦力、構(gòu)件重力和慣性力的影響,則由主動(dòng)件AB經(jīng)連桿BC傳遞到從動(dòng)件CD上C點(diǎn)的力F將沿BC方向,力F與C點(diǎn)速度Vc方向之間所夾銳角α定義為機(jī)構(gòu)在此位置的壓力角;而連桿BC與搖桿CD之間所夾銳角γ定義為機(jī)構(gòu)在此位置的傳動(dòng)角,α和γ互為余角。通常用壓力角α或傳動(dòng)角γ的大小和變化情況來衡量機(jī)構(gòu)的傳力性能。α減小,γ增大,機(jī)構(gòu)傳力性能好;反之,α增大,γ減小,機(jī)構(gòu)傳力性能差。由于在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中,傳動(dòng)角γ的大小是變化的,為了保證機(jī)構(gòu)傳力性能良好,設(shè)計(jì)時(shí),一般機(jī)械常取γmin≥40°;對(duì)大功率機(jī)械可取γmin≥50°;而控制機(jī)構(gòu)或儀表則取γmin略小于40°。γmin對(duì)應(yīng)αmax,設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)時(shí),亦可按αmax≤[α]的條件來保證機(jī)構(gòu)的傳力性能,其中[α]為機(jī)構(gòu)的許用壓力角。

圖3-33 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

如圖3-33所示,對(duì)于曲柄搖桿機(jī)構(gòu),γmin出現(xiàn)在主動(dòng)曲柄與機(jī)架共線的兩位置AB′C′D與AB″C″D之一處。傳動(dòng)角γ的大小與機(jī)構(gòu)中各桿的長度有關(guān),故可按給定的許用傳動(dòng)角來設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)。

偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊在C點(diǎn)受驅(qū)動(dòng)力F的作用,沿速度VC方向運(yùn)動(dòng),壓力角α如圖3-34(a)所示。如圖3-34(b)所示,當(dāng)曲柄AB垂直于導(dǎo)路時(shí)的兩個(gè)位置的壓力角α,其中一個(gè)為最大值αmax

圖3-34 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

3.3.3.2 死點(diǎn)位置

圖3-35所示的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),若以搖桿為原動(dòng)件,當(dāng)曲柄和連桿共線時(shí),圖3-35中AB1C1,AB2C2機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)角γ=0,這時(shí)主動(dòng)件CD在位置C1D, C2D,通過連桿作用于從動(dòng)件,AB在位置AB1,AB2上的力恰好通過其回轉(zhuǎn)中心,出現(xiàn)了不能使構(gòu)件AB轉(zhuǎn)動(dòng)的“頂死”現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)的這種位置稱為死點(diǎn)位置,同時(shí)曲柄存在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的可能,故機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)位置也是機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn),在該點(diǎn)機(jī)構(gòu)存在運(yùn)動(dòng)不確定性。

比較圖3-30和圖3-35不難看出,機(jī)構(gòu)的極位和死點(diǎn)實(shí)際上是機(jī)構(gòu)的同一位置,所不同的僅是機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件不同。

為了使機(jī)構(gòu)能順利地通過死點(diǎn)而正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須采取適當(dāng)?shù)拇胧话悴捎脤山M以上的相同機(jī)構(gòu)組合使用,而使各組機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)相互錯(cuò)開排列的方法;也可采用安裝飛輪加大慣性的方法,借慣性作用闖過死點(diǎn)(如家用縫紉機(jī))等。

雖然死點(diǎn)位置會(huì)影響機(jī)構(gòu)的傳動(dòng),但卻能用來設(shè)計(jì)夾持或固定裝置。

圖3-35 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

圖3-36所示的夾緊機(jī)構(gòu),當(dāng)構(gòu)件BC和CD共線時(shí),工件5被夾緊,作用于工件上的力Fn無法使桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。但向下扳動(dòng)手柄2就能松開夾具。圖3-37所示的飛機(jī)起落架機(jī)構(gòu),飛機(jī)處于放下機(jī)輪的位置,此時(shí)連桿BC與從動(dòng)件CD位于一條直線上。因機(jī)構(gòu)處于死點(diǎn)位置,故機(jī)輪著地時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊力不會(huì)使從動(dòng)件反轉(zhuǎn),從而保持著支撐狀態(tài)。

圖3-36 夾緊機(jī)構(gòu)

圖3-37 飛機(jī)起落架機(jī)構(gòu)

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