第一節(jié) 原布準備

原布準備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、打印）和縫頭。原布在加工之前，都要進行檢驗，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，保證染整產(chǎn)品的質(zhì)量。在染整生產(chǎn)中為了避免由于批量大、品種多而造成混亂，常將相同規(guī)格、相同工藝的原布劃為一類，進行分批、分箱，并在每箱布的兩頭打上印記。為適應染整生產(chǎn)連續(xù)加工的要求，將翻好的布匹逐箱逐匹用縫紉機連接起來，稱為縫頭。在間歇加工中，還應根據(jù)設備的容量，將已經(jīng)劃分為一批的織物計重，已便染化料加入時準確計量。

一、原布檢驗

原布檢驗內(nèi)容主要包括物理指標和外觀疵點的檢驗。物理指標檢驗包括原布的長度、幅寬、重量、強力及經(jīng)緯紗的規(guī)格和密度等。外觀疵點檢驗主要是指紡織過程中所形成的疵病，如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、油污紗、色紗、棉結、斑漬、筘路、破洞等。原布檢驗率一般為10%左右，也可以根據(jù)原布的質(zhì)量情況和品種要求適當增減。

二、翻布（分批、分箱、打印）

原布分批、分箱目前多采用人工翻布，即把一匹匹布翻擺在堆布板或堆布車上，同時把布的兩端拉出，要注意布邊整齊，布頭不能漏拉，做到正、反一致，便于縫接。分批的原則應根據(jù)設備的容量而定，分箱的原則根據(jù)布箱大小、原布組織和有利于運送而定。為了避免搞錯，將每箱布的兩頭打上印記，部位在離布頭10～20cm處，印記標出原布品種、加工類別、批號、箱號、日期、翻布人代號等。印染加工的織物品種和工藝過程較多，每箱布都附有一張分箱卡，注明織物的品種、批號、箱號（卷號），便于管理。

三、縫頭

縫頭要求平直、堅牢、邊齊，針腳均勻，不漏針、跳針，縫頭的兩端針腳應加密，加密長度為1～3cm，以防開口和卷邊。常用的縫頭方法有環(huán)縫、平縫和假縫三種。

環(huán)縫的特點是縫接平整、堅牢，但用線量多，適用于一般中厚織物，尤其適宜卷染、印花、軋光、電光等加工。平縫的特點是靈活、方便、用線少，適用于箱與箱之間或濕布的縫接。但由于兩端布重疊、易產(chǎn)生橫檔等疵病，對重型軋輥有損傷，所以不宜卷染、軋光、電光等加工。假縫的特點是縫接堅牢，不易卷邊，用線較省，特別適用于薄織物的縫接，但同樣存在兩端布重疊的情況。