試驗(yàn)二十三 漿紗增磨率試驗(yàn)

一、試驗(yàn)?zāi)康呐c意義

（1）織造過程中，開口運(yùn)動(dòng)使得經(jīng)紗與經(jīng)停片、綜絲發(fā)生摩擦，鋼筘的打緯運(yùn)動(dòng)使得經(jīng)紗與筘齒發(fā)生劇烈摩擦，漿紗抵抗這種摩擦的能力叫做漿紗的耐磨性。

（2）漿紗的耐磨性是衡量上漿后經(jīng)紗可織性的重要指標(biāo)，可用其比較、確定漿料選擇、漿液配方和上漿工藝參數(shù)的合理性。

二、試驗(yàn)方法與計(jì)算

（一）儀器法

1.常見紗線耐磨儀

（1）原理與結(jié)構(gòu)。儀器法是指比較漿紗與未上漿的經(jīng)紗在指定預(yù)加張力下與指定磨料摩擦，直至斷裂，所需摩擦的次數(shù)。可采用紗線耐磨試驗(yàn)儀（圖3-14）試驗(yàn)，也可以采用紗線抱合力儀進(jìn)行紗線耐磨試驗(yàn)。

圖3-14 紗線耐磨儀結(jié)構(gòu)

1—重錘 2—滑輪 3—后夾持器 4—梳針板 5—前夾持器 6—計(jì)數(shù)器 7—開關(guān) 8—防塵罩把手 9—防塵罩 10—機(jī)座

（2）測試方法。兩組被測紗線分別夾持于懸吊了重錘的兩組夾持器中，計(jì)數(shù)器清零，打開電源，開始測試，梳針板反復(fù)摩擦紗線，紗線發(fā)生斷裂時(shí)記錄摩擦次數(shù)。若為漿紗耐磨性測試，則需分別測試紗線上漿前后的耐磨情況。

2.LFY-109型電腦多功能紗線耐磨性能試驗(yàn)儀（圖3-15） 它主要適用于單紗、股線等紡織材料耐磨性能的測定。其技術(shù)指標(biāo)主要有以下幾個(gè)。

圖3-15 LFY-109型電腦多功能紗線耐磨性能試驗(yàn)儀

（1）測試試樣數(shù)：20根。

（2）摩擦方式：勻速摩擦。

（3）摩擦頻率：約60次/min。

（4）數(shù)據(jù)輸出項(xiàng)目：最大值、最小值、平均摩擦次數(shù)、摩擦次數(shù)變異系數(shù)、單次值。

（5）砝碼重量與數(shù)量：25cN、30cN各20塊。

（二）織機(jī)實(shí)際模擬法

織機(jī)實(shí)際模擬法最接近漿紗在實(shí)際織造中所受到各種摩擦情況，具體方法如下。

（1）選取即將了機(jī)的織機(jī)，斷開織機(jī)的送經(jīng)、卷取、斷緯自停等運(yùn)動(dòng)。

（2）將一只沒有紆子的梭子投入梭口（若為無梭織機(jī)，則儲緯器停止供緯）。

（3）開動(dòng)織機(jī)，則經(jīng)紗與經(jīng)停片、綜絲、鋼筘摩擦，記錄經(jīng)紗斷頭數(shù)/（臺·h）（或萬緯）。

（4）漿紗耐磨性計(jì)算公式：

三、漿紗耐磨性的主要影響因素

1.漿紗性質(zhì)

（1）如果漿紗強(qiáng)力高、彈性好，則漿紗抗疲勞性能好、耐磨性高。

（2）紗線線密度對漿紗的耐磨性有重要的影響，線密度高的紗線耐磨性好。

（3）紗線的結(jié)構(gòu)、紗線的捻度、精梳紗與非精梳紗等因素均與漿紗的耐磨性有關(guān)。經(jīng)紗捻度高，纖維間抱合緊，耐磨性就好；精梳紗含短絨少，表面光滑，且強(qiáng)力高，則其漿紗耐磨性好。

2.漿膜性能 如果漿膜強(qiáng)力高、韌性好、表面平滑，將極大改善漿紗的耐磨性。不同漿料的漿液所形成的漿膜的耐磨次數(shù)比較：PVA>CMC>丙烯酸系漿料>淀粉類漿料。

3.助劑的采用

（1）柔軟劑的采用雖然有助于增加漿紗的耐屈曲性，從而改善漿紗的耐疲勞性，但柔軟劑會(huì)軟化漿膜，降低漿紗的耐磨性，所以柔軟劑的用量不宜過多。

（2）后上蠟的采用有助于改善漿紗表面的平滑性，降低摩擦系數(shù)，從而提高漿紗的耐磨性，后上蠟率一般為0.3%左右。

4.漿紗回潮率 漿紗回潮率過高，會(huì)軟化漿膜，降低耐磨性，增加織造斷頭，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致布面起球。

5.漿液的被覆率 漿液對經(jīng)紗的被覆率的提高將有助于增加漿紗的耐磨性。

6.上漿率 一般來講，上漿率提高，漿液的滲透率與被覆率（主要是被覆）增加，耐磨性得到改善。

7.漿紗工藝 它是影響漿紗耐磨性的重要因素。漿液溫度高，壓漿力大，可使?jié){液浸透到纖維內(nèi)部，使纖維互相粘結(jié)，紗線的毛羽伏貼，表面光滑，從而增強(qiáng)紗線的耐磨性。