35.如何對前處理質量進行有效控制？

答：前處理的質量問題具有很大的隱蔽性和滯后性，因此，前處理的質量只能通過加強工藝管理來實現，建立“機臺自查、班組檢查、技術中心抽查”的三級工藝監督體系，使所有的工藝參數都處于可控狀態是前處理質量控制最基礎的工作。

（1）染色對前處理半制品的質量要求：染色布最基本的質量要求是左中右顏色一致，前后批次的顏色一致，布面顏色均勻而飽滿。染色時，條件稍有變化即會在顏色上反映出來，技術人員可根據顏色變化及時糾正工藝偏差，而前處理的條件變化很難察覺，然而就是這些察覺不到的變化，在染色時就能造成顏色上的波動和其他瑕疵的產生。

過去普遍對半制品質量要求是透和勻，白度和毛效是一種模糊的概念，而現在對成品色差4.5級的要求，則需要對前處理工藝條件和操作要求與染色工序同樣進行嚴格控制，而且由于它的不易察覺性和呈現的滯后性，更需要在操作上嚴格按工藝要求加以控制，確保半制品生產工序的各項工藝參數的前后一致性和穩定性。

半制品要求前處理勻和透，半制品加工條件稍有變化，便會在染色色澤上反映出來。同一品種也可能因坯布產地、上漿品種、上漿率、棉花品質和配棉、紡織廠生產工藝不同，造成半制品品質不同。

平時所強調的織物半制品前處理效果好，并非只是講退漿除雜凈、毛效高、白度好，而首先要強調的是“勻”，也就是指半制品質量的一致性和穩定性。

在生產過程中，設備狀態、工藝條件以及工藝參數等因素的波動，都會影響織物半制品質量的一致性。水洗軋車的左右壓力差異較大或軋輥凹心嚴重，都會造成織物兩邊和中間水洗效果有較大的差異，染色時則會因織物毛效、白度不一致，導致織物左中右色差。同樣軋料軋車的左右壓差或凹心會造成織物兩邊和中間的軋液率不一致，使織物染色后出現色差。

在前處理工序中化學和助劑的追加量不均勻、水洗溫度忽高忽低、車速忽快忽慢都會導致前處理半制品毛效、白度的不一致，進而造成織物前后色差。特別是直接性高的染料，則更容易產生色差，即使是直接性不太高的還原懸浮體、涂料、分散染料也會因為滲透性和擴散性的差異而產生明顯的色差，因為毛效高的半制品吸濕性較好，上染率較高，得色就深；而毛效低的半制品吸濕性較差，上染率低，得色淺，由此造成織物在染色時上染率不勻而產生色差疵布。

需要強調的是，待染半制品白度不一致，也會對織物的色光造成很大的影響，在生產漂白和染鮮艷的淺色品種時，則更加明顯。生產過程中經常會遇到小樣與大樣工藝差別很大的主要原因就是半制品的差異所造成的，生產過程中反復強調要用待染半制品放樣也就是這個道理。

織物前處理效果好，退、煮、漂做到勻、凈、透，毛效、白度一致，絲光足，pH穩定在6.5～7.0，這是織物染色成功的根本所在。必須強調的是，染同一顏色的織物，要用相同的前處理工藝，并盡量選用同一廠家的坯布。另外，染淺色和染鮮艷色時，要盡量選擇白度一致的染坯，因為染色坯布的白度決定了染色成品的色光。

（2）前處理要點：純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個字。

①勻：是指煮練均勻，織物匹與匹之間毛效基本一致。

②透：是指煮練充分，無“夾生”現象。

③凈：是指煮練后棉纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質被充分去除。

④白：是指經過前處理，織物已具備染色需要的白度，而不是指越白越好。

并不是所有的顏色都需要染前漂白，但是織物底色的白度會影響顏色的重現性，所以，“白”還要求經過煮漂后的織物有均勻一致的白度。

“勻、透、凈、白”只是對半制品質量要求的一個基本概括，實際生產中則需要通過具體的檢測手段來檢驗和控制半制品的質量。

（3）前處理工序中幾個關鍵問題：

①堿與酸可以用于淀粉漿料的退漿，但對PVA漿料的退漿效果是很不理想的。

②棉籽殼和雜質是通過堿煮使其發生溶解或溶脹而脫落，而織物上的色素則是依靠漂白工序完成的，前處理工藝要采取重煮輕漂的原則，盡可能降低織物的強力損失。

③白度是雙氧水（或其他漂白劑）漂白的，但退漿不盡，煮練不透，退漿、煮練過程中的再沾污會影響織物的漂白。

④氧漂工序中出現的針眼破洞主要是重金屬離子造成的，而很少是因為金屬氧化物分子造成的，這些重金屬離子中，鐵離子又是最主要的。酸洗是除去織物上所含重金屬鹽最有效的方法之一，從而可以降低或除去織物上帶來的重金屬離子。螯合劑是屏蔽漂液中重金屬離子最有效的方法之一，以達到降低重金屬離子對雙氧水的催化而產生無效分解，螯合劑在不同的pH條件下其對金屬離子的螯合能力是不同的，在實際生產中這一點值得重視，很多針眼破洞往往是因為忽視了這一因素而造成的。

⑤硅酸鈉和各種螯合劑可以去除一部分金屬離子，但不同的工藝條件應選用與其相適應的絡合劑，漂液中pH對絡合劑的絡合效果影響是非常大的，不同的絡合劑最適宜的pH區間各有不同，同一絡合劑針對不同的金屬離子，其最佳pH范圍也是不同的，在選擇和使用絡合劑前，一定要對絡合劑性質和工藝條件有所了解，否則絡合效果不好，易產生破洞。