2.4 K-TIG焊

K-TIG焊（Keyhole TIG Welding）是近年來推出的一種新型高效焊接技術，它是在傳統TIG焊的基礎上，通過焊槍的設計，采用大直徑鎢極，一般采用的鎢極直徑在6mm以上，甚至鎢極直徑可達10mm。為了防止鎢極燒損過快，其端部為平頂錐形，錐角為60°；焊接電流大于300A，甚至可達近千安培；通入大流量保護氣體；焊槍采用水冷或冷卻液冷卻。因而，在如此大的焊接電流作用下，電弧電磁收縮力大大提高，K-TIG焊電弧在電磁收縮效應和熱收縮效應的共同作用下，使電弧具有很高的挺度和沖擊力，形成小孔，實現穿孔型焊接。K-TIG焊焊槍如圖2-19所示。

該方法的特點是，采用I形坡口，最大焊件厚度可以達到16mm。焊接速度能達到300～1000mm/min，焊縫組織和接頭的力學性能優于傳統TIG焊。

圖2-19 K-TIG焊焊槍

由于K-TIG焊為自由電弧，不像等離子弧受噴嘴孔徑的限制，焊接過程中不會產生雙弧，所以，即使在大電流下焊接，焊接過程也非常穩定。該種方法主要用于自動焊。

K-TIG焊適于焊接不銹鋼、鈦合金及鋯合金等金屬，不適于焊接熱導率過高的銅合金及鋁合金等金屬，因為焊接時小孔底部過寬，焊接熔池不能穩定存在。