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1.6 計算實例

例1-1加工圖1-18a所示軸承座,設計尺寸為978-7-111-48239-0-Chapter01-55.jpg978-7-111-48239-0-Chapter01-56.jpg

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圖1-18 軸承座

解 由于設計尺寸978-7-111-48239-0-Chapter01-58.jpg在加工時無法直接測量,只好通過測量尺寸x來間接保證它。尺寸978-7-111-48239-0-Chapter01-59.jpg978-7-111-48239-0-Chapter01-60.jpg和x就形成了一工藝尺寸鏈。分析該尺寸鏈可知,尺寸978-7-111-48239-0-Chapter01-61.jpg為封閉環,尺寸978-7-111-48239-0-Chapter01-62.jpg為減環,x為增環。

利用尺寸鏈的解算公式可知

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因此,978-7-111-48239-0-Chapter01-64.jpg

尺寸鏈圖如圖1-18b所示。

計算上面的尺寸鏈,由于環數少,利用尺寸鏈解算公式比較簡便。不過,公式記憶起來有的人會感到有些困難,甚至容易弄混;如果尺寸鏈環數很多,利用尺寸鏈解算公式計算起來還會感到比較麻煩,并且容易出錯。下面介紹利用豎式解算尺寸鏈的方法。

利用豎式解算尺寸鏈時,必須用一句口訣對增環、減環的上、下極限偏差進行處理。這句口訣是:“增環上、下極限偏差照抄,減環上、下極限偏差對調并反號”。本例將該尺寸鏈列豎式則為

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同樣解得

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例1-2加工圖1-19a所示零件,ABC面在鏜孔前已經過加工,鏜孔時,為方便工件裝夾,選擇A面為定位基準來進行加工,而孔的設計基準為C面。

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圖1-19 零件圖及尺寸鏈簡圖

解 顯然,此屬于定位基準與設計基準不重合,加工時鏜刀需按定位基準A面來進行調整,故應先計算出工序尺寸A3

根據題意作出工藝尺寸鏈簡圖,如圖1-19b所示。

由于面ABC在鏜孔前已加工,故AlA2在本工序前就已被保證精度,A3為本工序直接保證精度的尺寸,故三者均為組成環,而A0為本工序加工后才得到的尺寸,故A0為封閉環。由工藝尺寸鏈簡圖(圖1-19b)可知,組成環A2A3是增環,A1是減環。為使計算方便,現將各尺寸都換算成平均尺寸。由此列豎式得

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解得

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