- 機(jī)械加工計(jì)算與實(shí)例
- 于惠力 韓彥勇
- 1844字
- 2020-06-04 17:25:45
1.5 工序尺寸及其公差的計(jì)算
工序尺寸是工件在加工過程中各工序應(yīng)保證的加工尺寸,與之相對(duì)應(yīng)的公差是工序尺寸的公差。工序尺寸及其公差的確定,不僅取決于設(shè)計(jì)尺寸、加工余量及各工序所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,而且與定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)的確定及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換有關(guān)。
工序尺寸及其公差的計(jì)算分兩種情況:工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合情況下工序尺寸與公差的確定,工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合情況下工序尺寸與公差的確定。
1.5.1 基準(zhǔn)重合時(shí),工序尺寸及其公差的計(jì)算
生產(chǎn)上,絕大部分加工面都是在基準(zhǔn)重合(工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合)的情況下進(jìn)行加工的,基準(zhǔn)重合情況下工序尺寸與公差的確定過程如下:
1)確定毛坯總余量和各加工工序的工序余量(查表修正法)。
2)確定工序基本尺寸。從最終加工工序開始,即從零件圖上的設(shè)計(jì)尺寸開始,一直往前推算到毛坯尺寸。最終工序基本尺寸等于零件圖上的基本尺寸,某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或減去后道工序余量。
3)確定工序公差。最終加工工序尺寸公差等于設(shè)計(jì)尺寸公差,其余各加工工序按各自所采用加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸公差。
4)標(biāo)注工序尺寸公差。最終加工工序尺寸的公差按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注,其余工序尺寸公差按“入體原則”標(biāo)注。
1.5.2 基準(zhǔn)不重合時(shí),工序尺寸及其公差的計(jì)算
加工過程中,工件的尺寸是不斷變化的,由毛坯尺寸到工序尺寸,最后達(dá)到滿足零件性能要求的設(shè)計(jì)尺寸。一方面,由于加工的需要,往往要另行計(jì)算零件圖上未直接標(biāo)注的工藝尺寸;另一方面,當(dāng)零件加工時(shí),有時(shí)需要多次轉(zhuǎn)換基準(zhǔn),因而引起工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。這時(shí),應(yīng)當(dāng)利用工藝尺寸鏈原理來進(jìn)行工序尺寸及其公差的計(jì)算。
1.工藝尺寸鏈的基本概念
(1)工藝尺寸鏈的定義 如加工圖1-17所示零件,零件圖上標(biāo)注的設(shè)計(jì)尺寸為A1和A0。當(dāng)用零件的A面來定位加工頂面時(shí),得尺寸Al,若仍以A面定位加工B面,保證尺寸A2,則A1、A2和A0就形成了一個(gè)封閉的圖形。這種由相互聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列成的尺寸封閉圖形就稱為尺寸鏈。由單個(gè)零件在工藝過程中的有關(guān)工藝尺寸所組成的尺寸鏈,稱為工藝尺寸鏈。
圖1-17 加工過程中的尺寸鏈
(2)工藝尺寸鏈的組成 把組成工藝尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。這些環(huán)可分為封閉環(huán)和組成環(huán)。
1)封閉環(huán):尺寸鏈中最終間接獲得或間接保證精度的那個(gè)環(huán)。每個(gè)尺寸鏈中必有一個(gè),且只有一個(gè)封閉環(huán)。
2)組成環(huán):除封閉環(huán)以外的其他環(huán)都稱為組成環(huán)。組成環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán)。
①增環(huán):若其他組成環(huán)不變,某組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)隨之同向變動(dòng),則該環(huán)為增環(huán)。
②減環(huán):若其他組成環(huán)不變,某組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)隨之異向變動(dòng),則該環(huán)為減環(huán)。
工藝尺寸鏈一般都用工藝尺寸鏈圖表示。建立工藝尺寸鏈時(shí),應(yīng)首先對(duì)工藝過程和工藝尺寸進(jìn)行分析,確定間接保證精度的尺寸,并將其定為封閉環(huán),然后再從封閉環(huán)出發(fā),按照零件表面尺寸間的聯(lián)系,用首尾相接的單向箭頭順序表示各組成環(huán),這種尺寸圖就是尺寸鏈圖。根據(jù)上述定義,利用尺寸鏈圖即可迅速判斷組成環(huán)的性質(zhì),凡與封閉環(huán)箭頭方向相同的環(huán)即為減環(huán),而凡與封閉環(huán)箭頭方向相反的環(huán)即為增環(huán)。
③工藝尺寸鏈的特性 通過上述分析可知,工藝尺寸鏈的主要特性是封閉性和關(guān)聯(lián)性。
1)封閉性是指尺寸鏈中各尺寸的排列呈封閉形式。沒有封閉的不能成為尺寸鏈。
2)關(guān)聯(lián)性是指尺寸鏈中任何一個(gè)直接獲得的尺寸及其變化,都將影響間接獲得或間接保證的那個(gè)尺寸及其精度的變化。
2.工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式
工藝尺寸鏈的計(jì)算方法有兩種,即極值法和概率法,這里僅介紹生產(chǎn)中常用的極值法。
(1)封閉環(huán)的基本尺寸 封閉環(huán)的基本尺寸等于組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和,即
式中 AΣ——封閉環(huán)的尺寸;
——增環(huán)的基本尺寸;
——減環(huán)的基本尺寸;
m——增環(huán)的環(huán)數(shù);
n——包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈的總環(huán)數(shù)。
(2)封閉環(huán)的極限尺寸 封閉環(huán)的上極限尺寸等于所有增環(huán)的上極限尺寸之和減去所有減環(huán)的下極限尺寸之和;封閉環(huán)的下極限尺寸等于所有增環(huán)的下極限尺寸之和減去所有減環(huán)的上極限尺寸之和。故極值法也稱為極大極小法。即
(3)封閉環(huán)的上極限偏差ES(AΣ)與下極限偏差EI(AΣ)
1)封閉環(huán)的上極限偏差等于所有增環(huán)的上極限偏差之和減去所有減環(huán)的下極限偏差之和,即
2)封閉環(huán)的下極限偏差等于所有增環(huán)的下極限偏差之和減去所有減環(huán)的上極限偏差之和,即
(4)封閉環(huán)的公差T(AΣ)封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和,即
(5)計(jì)算封閉環(huán)的豎式 計(jì)算封閉環(huán)時(shí)還可列豎式進(jìn)行解算。解算時(shí)應(yīng)用口訣:增環(huán)上、下極限偏差照抄;減環(huán)上、下極限偏差對(duì)調(diào)并反號(hào),即
- 實(shí)用焊接操作技法
- 感應(yīng)熱處理技術(shù)300問
- 高速加工與數(shù)控編程
- 鉗工速查手冊(cè)
- 數(shù)控機(jī)床仿真實(shí)訓(xùn)
- 針對(duì)金屬材料疲勞損傷的聲學(xué)無損檢測技術(shù)研究
- 焊接材料速查手冊(cè)(修訂版)
- 特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制(第二版)
- 機(jī)械加工工藝與設(shè)備(第2版)
- FANUC 0i數(shù)控車床/加工中心編程實(shí)例及計(jì)算技巧
- 金屬材料彩色金相圖譜
- 非金屬礦物加工理論與基礎(chǔ)
- 鉗工加工技術(shù)項(xiàng)目化教程
- 模具生產(chǎn)管理
- UG NX9·0數(shù)控多軸加工實(shí)例精粹