5.10 8Cr3鋼

1.性能特點

8Cr3鋼是在T8A鋼的基礎上添加一定的鉻而形成的熱作模具鋼。由于鉻的存在，此鋼具有較好的淬透性和一定的室溫及高溫強度，而且形成均勻細小的碳化物。該鋼通常用于承受沖擊載荷不大，工作溫度≤500℃的熱沖裁模、熱切邊模，螺釘與螺栓的熱頂鍛模、熱彎與熱剪切用成形沖模。

2.化學成分、臨界點及對應牌號

（見表5-73）

表5-73 8Cr3鋼的化學成分、臨界點及對應牌號

3.熱處理工藝

（見表5-74）

表5-74 8Cr3鋼熱處理工藝

4.力學性能

870℃淬火后回火溫度與室溫力學性能的關系見表5-75；870℃油淬，570℃回火后的高溫力學性能見表5-76。

表5-75 8Cr3鋼回火溫度與室溫力學性能的關系

表5-76 8Cr3鋼高溫力學性能

5.應用

（1）8Cr3鋼制熱沖模鹽浴淬火600℃預熱，860～880℃加熱，油淬，油冷至200℃左右出油空冷，淬火后硬度為58～60HRC。490～520℃×3h×2次回火，硬度為42～46HRC。按上述工藝處理的M10螺母熱沖模壽命為1萬件左右。

（2）8Cr3鋼制切邊凸模高頻感應淬火500kN壓力機切邊凸模是生產柱式散熱器用的關鍵模具，可切3mm厚鋼板，一次切長為156mm。采用200～300kW高頻感應加熱設備加熱，淬火冷卻介質為40～80℃油，200℃×2h硝鹽回火。經檢查，淬硬層深度為3～4.5mm，硬度>55HRC，刃口周邊淬硬層深度≥10mm，端面淬硬層深度>5mm。采用高頻感應淬火的切邊凸模切邊4萬次以上，壽命高于鹽浴淬火。