4.8 T11鋼及T11A鋼

1.性能特點

T11鋼及T11A鋼的碳含量介于T10鋼和T12鋼之間，具有較好的綜合力學性能，有較好的可加工性，具有高的硬度和韌性，但淬透性低，淬火變形大且開裂傾向大。因鋼中含合金元素極少，耐回火性差，硬化層淺，因而承載能力有限。該鋼具有較高的硬度和耐磨性，形成網狀碳化物的敏感性小。

2.化學成分、臨界點及對應牌號

T11鋼及T11A鋼的化學成分見表4-23。T11鋼及T11A鋼的臨界點及對應牌號見表4-38。

表4-38 T11鋼及T11A鋼的臨界點及對應牌號

3.熱處理工藝

（見表4-39）

表4-39 T11鋼熱處理工藝

（續）

表4-40 T11鋼的淬火工藝

注：1.方案Ⅲ用于防止淬火時出現軟點。

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于直徑或厚度小于6～8mm的小件。

3.方案Ⅵ用于直徑或厚度達10～12mm的工件。

4.有些工模具為了穩定尺寸，提高硬度、精度，需作冷處理，建議冷處理在淬火后1h內進行。冷處理溫度為-50℃。

T11、T11A的回火規范：淬火時必須保證充分奧氏體化，淬火后表面硬度≥62HRC。回火溫度為150～180℃，硬度≥61HRC；回火溫度為180～200℃，硬度為60～62HRC。要求硬度低于56HRC時，可參考表4-39；高于250℃回火，無須冷處理。

4.T11、T11A鋼的力學性能

T11、T11A鋼力學性能與淬火溫度的關系見圖4-15。T11、T11鋼力學性能與回火溫度的關系見圖4-16。

5.淬透性

T11鋼785℃奧氏體化后在水中淬火后不同截面的硬度分布見圖4-17。

圖4-15 力學性能與淬火溫度的關系

注：10%食鹽水冷卻，彎曲試樣經150℃回火。

6.應用

T11鋼、T11A鋼常用于制造絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量具木工工具等，也可制造冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、軟材料用切邊模及簡單的量具。

圖4-16 力學性能與回火溫度關系

注：780℃水淬，回火1h。

圖4-17 T11鋼785℃時在水中淬火后不同截面的硬度分布