- 機械設計手冊：單行本·潤滑與密封（第六版）
- 成大先主編
- 7397字
- 2020-06-06 02:11:49
4.2 稀油集中潤滑系統的主要設備
4.2.1 潤滑油泵及潤滑油泵裝置
表11-1-13 DSB型手動潤滑油泵
表11-1-14 DBB型定流向擺線轉子潤滑泵性能參數（摘自JB/T 8376—1996）
注：潔凈度是指每臺液壓泵內部污染物許可殘留量，可按JB/T 7858《液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標》。
表11-1-15 臥式齒輪油泵裝置（摘自JB/ZQ 4590—2006）
注：生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備股份有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
人字齒輪油泵裝置（摘自JB/ZQ 4588—2006）
本裝置的吸入高度均為750mm；容積效率均不小于90％
適用于黏度為32～460mm2/s的潤滑油
標記示例：公稱流量125L/min的人字齒輪油泵裝置，標記為
RBZ-125 齒輪油泵裝置 JB/ZQ 4588—2006
表11-1-16 RBZ型人字齒輪油泵裝置性能與尺寸
注：1.（D）?為壓力等級代號。
2.生產廠有江蘇江海潤液設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司。
表11-1-17 RBZ（RCB）40～RBZ（RCB）2000型人字齒輪油泵裝置（人字齒輪油泵）吸油口、排油口尺寸
注：1.連接法蘭按JB/T 81—1994凸面板式平焊鋼制管法蘭（PN=1MPa）的規定。
2.RCB為人字齒輪油泵；RBZ為人字齒輪油泵裝置。
電動潤滑泵（摘自JB/ZQ 4558—1997）
1—儲油器；2—泵體；3—放氣塞；4—潤滑油注入口；5—接線盒；6—放油螺塞
；7—油位計；8—潤滑油補給口M33×2-6g；9—液壓換向閥調節螺栓；10—液壓換向閥；11—安全閥；12—排氣閥（出油口）；13—壓力表；14—排氣閥（儲油器活塞下部空氣）；15—蓄能器；16—排氣閥（儲油器活塞上部空氣）；17—儲油器低位開關；18—儲油器高位開關；19—液壓換向閥限位開關；20—管路Ⅰ出油口
；21—管路Ⅰ回油口
；22—管路Ⅱ回油口
；23—管路Ⅱ出油口
表11-1-19 電動潤滑泵參數
注：生產廠有江蘇江海潤液設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
表11-1-20 電動噴油泵裝置（摘自JB/ZQ 4706—2006）
注：本裝置為雙線式噴射潤滑系統：使用空氣壓力0.8～1MPa；適用于黏度不小于120mm2/s的潤滑油；使用電壓380V、50Hz。
4.2.2 稀油潤滑裝置
（1）XYHZ型稀油潤滑裝置（摘自JB/T 8522—1997）
適用于冶煉、軋制、礦山、電力、石化、建材等機械設備的稀油循環潤滑系統。
表11-1-21 稀油潤滑裝置基本參數
注：1.過濾能力是指過濾精度0.08mm、介質黏度460mm2/s，濾油器壓降Δp=0.02MPa條件下的過濾能力。
2.冷卻器的冷卻水如采用江河水，需經過濾沉淀。
3.Q≥1000L/min的裝置，標準中只規定了型式和參數，具體結構根據用戶要求進行設計。
4.生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
表11-1-22 系統元件與主要部件要求
圖11-1-2 XYHZ型（Q≤800L/min）稀油潤滑裝置原理圖
XYHZ6.3～XYHZ25型稀油潤滑裝置尺寸
標記示例：（a）裝置，公稱流量6.3L/min，用溫度調節器調溫，供油泵用擺線齒輪泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置，標記為
XYHZ6.3-BBT 稀油潤滑裝置 JB/T 8522—1997
（b）裝置，公稱流量315L/min，用溫度調節器調溫，供油泵用人字齒輪油泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置，標記為
XYHZ315-BRT 稀油潤滑裝置 JB/T 8522—1997
（c）裝置，公稱流量1000L/min，用溫度調節閥調溫，供油泵用螺桿泵，用PLC控制，帶壓力罐裝置，標記為
XYHZ1000-ALPP 稀油潤滑裝置 JB/T 8522—1997
表11-1-23
XYHZ40～XYHZ125型稀油潤滑裝置尺寸
表11-1-24
注：表中“螺、齒、擺”的代表意義為，螺—用螺桿泵裝置；齒—用人字齒輪泵、斜齒輪泵裝置；擺—用擺線齒輪泵裝置。
XYHZ160～XYHZ800型稀油潤滑裝置尺寸
表11-1-25
注：1.表中，A進—油溫控制采用溫調閥裝置的進水管B4尺寸、H5尺寸；B進—油溫控制采用溫調器裝置的進水管B4尺寸、H5尺寸。
2.公稱流量Q為160L/min、200L/min、250L/min、315L/min、400L/min、500L/min共六個規格，可采用斜齒輪泵裝置。
3.見表11-1-24注。
表11-1-26 XYHZ型稀油潤滑裝置進出口法蘭尺寸
注：法蘭尺寸符合GB/T 9119的規定。
（2）XHZ型稀油潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4586—2006）
適用于冶金、礦山、電力、石化、建材、輕工等行業機械設備的稀油循環潤滑系統。
表11-1-27 XHZ型稀油潤滑裝置基本參數
注：1.本系列尚有1250、1250A1、1250A、1600、1600A1、1600A、2000、2000A1、2000A型號等，本表從略。
2.過濾精度：低黏度介質為0.08mm；高黏度介質為0.12mm。
3.冷卻水溫度小于等于30℃、壓力小于等于0.4MPa；當冷卻器進油溫度為50℃時，潤滑油降溫大于等于8℃；加熱用蒸汽時，壓力為0.2～0.4MPa。
4.適用于黏度值為22～460mm2/s的潤滑油。
5.XHZ-160～XHZ-500潤滑裝置，除油箱外所有元件均安裝在一個公共的底座上：XHZ-160A～XHZ-500A潤滑裝置的所有元件均直接安裝在地面上；XHZ-630～XHZ1000潤滑裝置不帶壓力罐；XHZ-630A～XHZ-1000A潤滑裝置帶壓力罐正方形布置；XHZ-630A1～XHZ-1000A1潤滑裝置帶壓力罐，長方形布置。本裝置還帶有電控柜和儀表盤。
6.生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
XHZ-6.3～XHZ-125型稀油潤滑裝置外形尺寸及原理圖
表11-1-28
注：1.回油口法蘭連接尺寸按JB/T 81《凸面板式平焊鋼制管法蘭》（PN=1MPa）的規定。
2.上列稀油潤滑裝置均無地腳螺栓孔，就地放置即可。
XHZ-6.3～XHZ-125型稀油潤滑裝置原理圖（元件名稱見表11-1-29）
表11-1-29 XHZ-160～XHZ-500型稀油潤滑裝置原理圖及外形尺寸
注：所有法蘭連接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊鋼制管法蘭》（PN=1MPa）的規定。
表11-1-30 XHZ-160～XHZ-500型地基尺寸
表11-1-31 XHZ-160A～XHZ-500A型稀油潤滑裝置外形尺寸
注：所有法蘭連接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊鋼制管法蘭》（PN=1MPa）的規定。
XHZ-160A～XHZ-500A型地基尺寸
表11-1-32
（3）XYZ-G型潤滑站（原摘自JB/ZQ/T 4147—1991，現各生產廠進行了改進，訂貨時和各廠聯系）
適用于潤滑介質運動黏度在40℃時為22～320mm2/s的稀油循環潤滑系統中，如冶金、礦山、電力、石化、建材、交通、輕工等行業的機械設備的稀油潤滑。GLC型冷卻器只適用于介質黏度≤N100的潤滑系統。
表11-1-33 XYZ-G型潤滑站技術性能參數
①若用戶需要可改用電加熱。
注：1.XYZ-G型潤滑站及其改進型產品在國內應用廣泛；各生產廠都有所改進，在潤滑站選用元件、儀表及相關尺寸均有所不同，請用戶以各生產廠的選型手冊或樣本為準，如需改進或改變時，需和生產廠聯系。
2.生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市博南潤滑液壓有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司；四川川潤液壓潤滑設備有限公司。
XYZ-G型潤滑站系統
圖11-1-3 潤滑站系統原理圖
XYZ-6G～XYZ-125G型潤滑站外形圖
標記示例：
（1）公稱流量125L/min的潤滑站XYZ-125G型，標記為 潤滑站 JB/ZQ/T 4147—1991
（2）公稱流量400L/min但不帶冷卻器的潤滑站XYZ-400A型，標記為 潤滑站 JB/ZQ/T 4147—1991
表11-1-34 XYZ-6G～XYZ-125G型潤滑站外形尺寸
XYZ-250G～XYZ-1000G型潤滑站外形圖
表11-1-35 XYZ-250G～XYZ-1000G型潤滑站外形及安裝尺寸
XYZ-250G～XYZ-1000G型潤滑站地基圖及其尺寸
表11-1-36
（4）微型稀油潤滑裝置
1）WXHZ型微型稀油潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4709—1998）
表11-1-37 WXHZ型微型稀油潤滑裝置
表11-1-38 WXHZ型油箱容積與尺寸
注：生產廠有江蘇江海潤液設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司。
2）DWB型微型循環潤滑系統。適用于數控機械、金屬切削機床、鍛壓與鑄造機械以及化工、塑料、輕紡、包裝、建筑運輸等行業中負荷較輕的機械及生產線設備的循環潤滑系統。主要由DWB型微型油泵裝置、JQ型節流分配器、吸油過濾器和管道附件等部分組成。
DWB型微型油泵裝置由齒輪油泵、微型異步電動機、溢流閥、壓力表、管道等組成。裝置通常為臥式安裝，直接插入減速器或機器殼體的油池中，但吸油口必須在最低油位線以下。DWB-350～DWB-1000型油泵裝置帶有網狀吸油過濾器，直接擰于吸油口d1，對DWB-2.5～DWB-6型，用戶可根據需要自行配置吸油管道及過濾器。裝置也可垂直安裝，但應注意，泵的最大吸入高度不應超過500mm。
DWB型微型循環潤滑系統原理圖
1—微型油泵裝置；2—吸油過濾器；3—油池；4—壓油管道；5—機器潤滑點；6—節流分配器（JQ型）；7—回流通道
表11-1-39 DWB型基本參數
表11-1-40 DWB型微型油泵裝置的外形及連接尺寸
3）RHZ型微型稀油潤滑裝置。由齒輪油泵、微型異步電動機、溢流閥、壓力表、油箱、吸油過濾器及管道等組成。
RHZ型微型稀油潤滑裝置外形結構及尺寸（建議配置JQ型節流分配器）
表11-1-41 RHZ型基本參數
注：RHZ-350-3A為透明工程塑料外殼。
（5）GXYZ型A系列高低壓潤滑站
適用于裝有動靜壓軸承的磨機、回轉窯、電機等大型設備的稀油循環潤滑系統。根據動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用低壓系統，以保證大型機械在各種不同轉速下均能獲得可靠的潤滑，延長主機壽命。潤滑站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量2.5L/min，低壓部分壓力小于等于0.4MPa，流量16～125L/min，潤滑站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和連鎖、報警、自控等功能。
表11-1-42 GXYZ型A系列高低壓潤滑站基本參數及原理圖
注：1.全部過濾器切換壓差為0.15MPa。
2.生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司。
表11-1-43 GXYZ型A系列潤滑站外形圖及其外形尺寸
（6）專用稀油潤滑裝置
除了以上稀油潤滑裝置以外，目前在冶金、礦山、電力、化工、交通、輕工等行業中常用的稀油潤滑裝置還有XYZ-GZ型整體式稀油站、GDR型雙高低壓稀油站和這些型號的改進型產品等。
（7）國外的稀油潤滑系統簡介
1）日本大阪金屬公司的稀油潤滑站系統。該公司生產的稀油潤滑站有AN、BN、CN、DN4個系列30余種規格的產品。其中AN系列潤滑站為小型單機配套，供油能力范圍6～100L/min，屬于整體安裝形式，圖11-1-4為其系統圖。該系列主要用于對潤滑要求不高，供油量較少的小型減速器、通風機、壓縮機及小型機械的潤滑。BN系列潤滑站供油能力范圍為120～1000L/min，主要用于中型減速器、軋鋼輔助設備、造紙機械及大型通風機械等設備的潤滑，圖11-1-5為其系統圖。CN及DN系列稀油站均為大型潤滑站，供油能力分別為170～3000L/min及420～3000L/min。
圖11-1-4 日本大金AN系列潤滑站系統圖
1—電熱器；2—油箱；3—油泵；4—壓力表；5—壓力調節器；6—過濾器；7—逆止閥；8—電動機
圖11-1-5 日本大金BN系列潤滑站系統圖
1—油箱；2—齒輪油泵；3—逆止閥；4—雙筒網式過濾器；5—壓力計；6—壓力調節閥（安全閥）；7—冷卻器；8—調節閥；9—流量計；10—電接點壓差計；11—電接點壓力計；12—回油油流指示計；13—蒸汽冷凝器
2）德國奈迪格（Neidig）公司的稀油潤滑站系統。該系列潤滑站與日本大金AN系列潤滑站相似，二者均不設置備用泵，其特點是在系統先冷卻后過濾，并采用螺桿泵及帶磁性的雙筒網式過濾器，過濾芯的更換、清洗不影響系統的連續工作，提高了過濾效果，保證流經系統元件的潤滑油均經過濾。圖11-1-6為其系統圖。
圖11-1-6 德國奈迪格公司潤滑站系統圖
1—油箱；2—油泵；3—安全閥；4—壓力計；5—過濾器；6—冷卻器；7—電動機
3）意大利普洛戴斯特（Prodest）公司稀油潤滑站系統。該系列潤滑站的工作原理與齒輪泵循環潤滑站基本相同。其特點是自動化程度高，在油箱的回油口裝有磁性過濾器，油泵的出油管路上設有圓盤式過濾器，另外還設置了一個專門的站內循環過濾系統，以保證潤滑油的清凈程度。圖11-1-7為其系統圖。
圖11-1-7 意大利普洛戴斯特公司潤滑站系統圖
1—油箱；2—油泵；3—過濾器；4—冷卻器；5—溫度調節器；6—壓力開關；7—彈簧安全閥；8—磁過濾器
4.2.3 輔助裝置及元件
（1）冷卻器
1）列管式油冷卻器（摘自JB/T 7356—2005）
GLC、GLL型列管式冷卻器適用于冶金、礦山、電力、化工、輕工等行業的稀油潤滑裝置、液壓站和液壓設備中，將熱工作油冷卻到要求的溫度。GLL5、GLL6、GLL7系列具有立式裝置。
表11-1-44 列管式油冷卻器系列的基本參數與特點
①適用潤滑油的黏度值。
②當油黏度為N68時所得，黏度大時此數值將下降。
注：生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
GLC型列管式油冷卻器型式與尺寸（只適用≤N100的油黏度）
標記示例：公稱冷卻面積0.3m2，公稱壓力1.0MPa，換熱管型式為翅片管的列管式油冷卻器，標記為
GLC1-0.3/1.0 冷卻器 JB/T 7356—2005
表11-1-45
注：?為標注公稱壓力值。
GLL型臥式列管式油冷卻器型式與尺寸
表11-1-46
注：1.第一個?為標注公稱壓力值，第二個?為標注水管程數（四管程標S，二管程不標注）。下表同。
2.法蘭連接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊鋼制管法蘭》中PN=1MPa的規定。
標記示例：
公稱冷卻面積60m2，公稱壓力0.63MPa，換熱管為裸管，水側通道為四管程（S）的立式（L）列管式油冷卻器，標記為
GLL5-60/0.63SL 冷卻器 JB/T 7356—2005
表11-1-47 GLL型立式油冷卻器型式與尺寸
2）板式油冷卻器（摘自JB/ZQ 4593—2006）
表11-1-48 BRLQ型板式油冷卻器基本參數（JB/ZQ 4593—2006）
注：生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司，啟東市中冶潤滑設備有限公司。
BRLQ型板式油冷卻器
標記示例：單板冷卻面積0.3m2，公稱面積35m2，第一次改型的懸掛式板式油冷卻器，標記為
BRLQ0.3A-35X 冷卻器 JB/ZQ 4593—2006
表11-1-49 BRLQ型板式油冷卻器尺寸
注：1.除0.05、0.1及0.1（X）外，其余連接法蘭的連接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊鋼制管法蘭》中，PN=1MPa的規定。
2.n=
＋1，表示板片數。
3.型號中A為改型標記，有“（X）”標記的為懸掛式，無“（X）”標記的為落地式。
表11-1-50 BRLQ1.0（X）型板式油冷卻器尺寸
（2）過濾器及過濾機
1）SWQ型（原為SLQ型）雙筒網式過濾器（摘自JB/T 2302—1999）。適用于公稱壓力0.63MPa的稀油潤滑系統中過濾潤滑油。小型的為整體式；較大型的為組合式，分別由兩組過濾筒和一個三位六通換向閥組成，工作時一筒工作，一筒備用，可實現不停車切換過濾筒，達到潤滑不間斷的目的。
表11-1-51 SWQ型雙筒網式過濾器參數及外形尺寸
注：1.法蘭尺寸按JB/T 79.1（PN=1.6MPa）的規定。
2.在工作時過濾器進、出口初始壓差小于等于0.035MPa，工作后當壓差≥0.15MPa時，應立即進行換向清洗或更換過濾網。
3.運動黏度按GB/T 3141—1994《工業液體潤滑劑 ISO黏度分類》的規定。
4.生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
2）SWCQ型雙筒網式磁芯過濾器（摘自JB/ZQ 4592—2006）。適用于公稱壓力0.63MPa的稀油潤滑系統中過濾潤滑油。由于內部裝有磁芯，因此還能吸附帶磁性的微粒，避免機械摩擦副的過早磨損。除此以外，這種過濾器的結構特點與SWQ型雙筒網式過濾器相似。
表11-1-52 雙筒網式磁芯過濾器參數及外形尺寸
注：1.法蘭連接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊鋼制管法蘭》（PN=1MPa）的規定。
2.生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，常州市華立液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司。
3）SPL、DPL型網片式油濾器（摘自CB/T 3025—1999）。網片式油濾器源于船用柴油機網片式油濾器（GB/T 4733—1984），用于船用柴油機的燃油和潤滑油的濾清，可濾除不溶于油的污物以提高油的清潔度，原國標已轉為部標CB/T 3025—1999。現常應用于冶金、電力、石化、建材、輕工等行業，它分為SPL雙筒系列和DPL單筒系列，過濾元件為金屬絲網制成的濾片，具有強度高、通油能力大、過濾可靠、便于清洗、維修不需要其他動力源等特點。
表11-1-53 網片式油濾器的品種規格和性能參數
注：生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤股份有限公司。
單筒網片式油濾器
表11-1-54 DPL型單筒網片式油濾器的型式和基本尺寸
雙筒網片式油濾器
標記示例：
雙筒系列，公稱通徑65mm，側置型網片式油濾器，標記為
SPL 65C CB/T 3025—1999
表11-1-55 SPL型雙筒網片式油濾器的安裝型式和基本尺寸
4）平床過濾機（摘自JB/ZQ 4601—2006）。平床過濾機的結構為箱式水平臥置過濾機；換紙機構型式為繞帶式。適用于有色金屬及黑色金屬軋制工藝潤滑系統，對工藝潤滑冷卻液及乳化液進行過濾。
表11-1-56 PGJ型平床過濾機的基本參數、型號與尺寸
注：生產廠有常州市華立液壓潤滑設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司。
5）精密過濾機（摘自JB/ZQ 4085—2006）。用于在壓力下過濾軋制工藝潤滑用煤油，助濾劑為硅藻土的精密過濾機。精密過濾機用過濾紙（又名無紡布）進行過濾。
表11-1-57 JLJ型精密過濾機型號、尺寸與基本參數
注：生產廠有常州市華立液壓潤滑設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
（3）其他元件
表11-1-58 安全閥型號、規格及尺寸
4.2.4 潤滑油箱
（1）通用潤滑油箱
潤滑油箱的用途是：儲存潤滑系統所需足夠的潤滑油液；分離及沉積油液中的固體和液體沉淀污物以及消除泡沫；散熱和冷卻作用。
油箱常安裝在設備下部，管道有1:10～1:30的傾斜度，以便于讓潤滑油順利流回油箱。在油箱最低處裝設泄油或排污油塞（或閥），加油口設有粗濾網過濾油中的污染物。為增加潤滑油的循環距離、擴大散熱效果，并使油液中的氣泡和雜質有充分的時間沉淀和分離，在油箱中加設擋板，以控制箱內的油流方向（使之改變3～5次），擋板高度為正常油位的2/3，其下端有小的開口，另外要求吸油管和回油管的安裝距離要盡可能遠。回油管應裝在略高于油面的上方，截面比吸油管大3～4倍，并通過一個有篩網的擋板減緩回油流速，減少噴濺和消除泡沫。而吸油管離箱底距離為管徑D的2倍以上，距箱邊距離不小于3D。吸油管口有時設有濾油器，防止較大的磨屑進入油中。設時濾網精度應很低，以防吸油管堵塞而不能吸油；實際上一般都不設濾油器了！
油箱一般還設有通風裝置或空氣過濾器，以排除濕氣和揮發的酸性物質。也可以用風扇強制通風或設置油冷卻器和加熱器調節油溫。在環境污染或有沙塵環境工作的油箱，應使用密封類型的油箱。此外，在油箱上均設有油面指示器、溫度計和加熱器等，在油箱內部應涂有耐油防銹涂料。
表11-1-59 YX2型油箱基本參數（摘自JB/ZQ 4587—1997）
注：生產廠有南通市博南潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，江蘇江海潤液設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司。
表11-1-60 幾種工業上常用的油箱結構
表11-1-61 YX2型油箱外形及法蘭尺寸
注：表中尺寸b為法蘭厚度，圖中未予標注。
（2）磨床動靜壓支承潤滑油箱（摘自JB/T 8826—1998）
適用于供油流量2.5～100L/min、油箱容量10～500L、油液黏度2～68mm2/s的磨床動靜壓支承潤滑油箱。其他機床用潤滑油箱也可參照采用。油箱的型式分為普通型、精密（M）型、溫控（K）型和精密溫控（MK）型等。根據油箱的結構和使用特點，其安裝形式可分為懸置式（代號1）和落地式（代號2）。
表11-1-62 磨床動靜壓支承潤滑油箱參數及性能要求
表11-1-63 懸置式和落地式油箱的布局形式和使用特點
