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硅橡膠化學(xué)鍍銅鍍液

原料配比

表1 堿溶液

表2 粗化溶液

表3 敏化溶液

表4 活化溶液

表5 化學(xué)鍍液

制備方法 將各組分溶于水,攪拌均勻即可。

原料配伍 本品各組分配比范圍如下。

堿溶液:氫氧化鈉10~20g、碳酸鈉20~35g、磷酸三鈉25~50g,水加至1L;

粗化溶液:鹽酸150~250mL,水加至1L;

敏化溶液:氯化亞錫10~15g、鹽酸40mL,水加至1L;

活化溶液:硝酸銀4~6g、氨水10~25mL,水加至1L;

化學(xué)鍍液:硫酸銅15~20g、甲醛8~14mL、乙二胺四乙酸二鈉12~16g、亞鐵氰化鉀0.01~0.1g、氫氧化鈉15~17g,水加至1L。

產(chǎn)品應(yīng)用 本品主要應(yīng)用于微制動(dòng)器電極的柔性導(dǎo)電處理,或其他需要柔性導(dǎo)電處理的產(chǎn)品。

硅橡膠化學(xué)鍍銅工藝如下:

(1)將硅橡膠放入三堿溶液中,恒溫80℃浸泡30~40min除油,然后用去離子水水洗;

(2)放入粗化溶液中粗化2~3min,然后用去離子水洗凈;

(3)用敏化溶液對(duì)硅橡膠進(jìn)行浸泡敏化3~5min,要求pH值為0.5~1.9,溫度為18~25℃,然后用去離子水洗凈;

(4)用活化溶液對(duì)硅橡膠進(jìn)行浸泡活化3~5min,要求溫度為18~25℃,然后用去離子水洗凈;

(5)放入化學(xué)鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍銅,要求鍍液的pH值為12~13,溫度為18~30℃。25~40min后,即得到鍍銅產(chǎn)品。

產(chǎn)品特性 由于采用了上述方案,金屬化后的硅橡膠具有良好的導(dǎo)電性能且有良好的柔韌性,可以制作電極,用于微制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)體或工作頭等。因此,通過化學(xué)鍍的方法實(shí)現(xiàn)硅橡膠的金屬化是有積極廣泛的意義的。有了鍍銅層的硅橡膠實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電功能,且硅橡膠具有良好的柔韌性,能夠?qū)崿F(xiàn)柔性微制動(dòng)器的目標(biāo)。它的力學(xué)性能好,不易腐蝕,又由于鍍銅層和基材的結(jié)合強(qiáng)度較高,這兩者保證了其長時(shí)間的使用壽命。

本品具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)化學(xué)鍍設(shè)備簡單,節(jié)約成本。

(2)硅橡膠表面的鍍銅層均勻致密且強(qiáng)度較高。

(3)以硅橡膠為驅(qū)動(dòng)體的微制動(dòng)器具有良好的柔韌性、耐腐蝕性及工作穩(wěn)定性,可在一定尺寸范圍內(nèi)分割成所需形狀,在潮濕和干燥的環(huán)境下均能穩(wěn)定工作。

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