SiC陶瓷顆粒表面化學(xué)鍍銅液

原料配比

制備方法

（1）按表中配比和以下方法配制溶膠：鎢粉和雙氧水反應(yīng)，反應(yīng)之后加入無水乙醇和乙酸混合均勻，過濾掉反應(yīng)剩余物，得到淡黃色溶膠。所配制溶膠的量要能滿足下一步驟完全浸沒SiC陶瓷顆粒的需要。

（2）按硫酸銅、甲醛、EDTA二鈉、酒石酸鉀鈉、亞鐵氰化鉀的配比配制鍍液，pH值用NaOH溶液調(diào)節(jié)在12～13，控制鍍液溫度為60℃。

原料配伍　本品各組分配比范圍為：SiC陶瓷顆粒5～9g、濃度為70％～90％的硝酸19～21mL、鎢粉1～4g、雙氧水5～40mL、無水乙醇2～16mL、乙酸0.75～3mL、硫酸銅7.4～7.6g、甲醛12.4～12.6mL、EDTA二鈉12.4～12.6g、酒石酸鉀鈉6～8g、亞鐵氰化鉀0.004～0.006g，水加至1L。

產(chǎn)品應(yīng)用　本品主要用于陶瓷顆粒的鍍銅，得到的產(chǎn)品可廣泛用于金屬基復(fù)合材料及陶瓷材料的制備中。

使用方法如下。

（1）將SiC陶瓷顆粒放入濃度大于70％的硝酸中并加以超聲振蕩，對其進(jìn)行粗化處理，5min后取出并用去離子水沖洗，得到清潔和具有粗糙表面的SiC陶瓷顆粒。

（2）把經(jīng)粗化處理過的SiC陶瓷顆粒浸沒在上述溶膠中，輔以超聲振蕩10～20min，使SiC陶瓷顆粒在溶膠中均勻分散。

（3）把以上處理后的SiC陶瓷顆粒放入300～350℃的干燥箱中干燥2～3h，取出冷卻。

（4）把以上干燥好的SiC陶瓷顆粒在氫氣氣氛下于760～800℃還原2～3h，隨爐冷卻后取出，得到鍍覆鎢的SiC陶瓷顆粒。

（5）將上述鍍覆鎢的SiC陶瓷顆粒倒入鍍液中，裝載量為10～18g/L，輔以磁力攪拌。

（6）反應(yīng)完全后過濾并在120～160℃干燥3～5h，得到銅包裹均勻的SiC陶瓷顆粒。

產(chǎn)品特性　本品具有易于操作，包覆均勻，成本低廉的優(yōu)勢。制備方法中所需溶膠的量只要能完全浸泡SiC陶瓷顆粒即可，同時無需用昂貴的PdCl₂或者AgCl對陶瓷表面進(jìn)行活化，省略了敏化步驟。由于銅對鎢良好的潤濕性和鎢自身的催化活性，可以得到厚度均勻、附著牢固和色澤光亮的鍍銅SiC陶瓷顆粒。鍍鎢層的厚度可以控制在50～200nm以下，銅鍍層的厚度在2μm以下。在金屬基復(fù)合材料和陶瓷材料的制備中有廣泛的應(yīng)用前景。本品的這種工藝可以適用于其他如Al₂O₃、石墨等材料的化學(xué)鍍銅。