前言

熔模鑄造技術(shù)發(fā)源于西亞和古代中國，繁榮于現(xiàn)代的歐美，現(xiàn)今又在我國得到迅速的發(fā)展，并形成了專門的產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)在無論在歐美，還是在中國都非常重視熔模鑄造技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)，生產(chǎn)的熔模精密鑄造件已向結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、精密化、大型化和整體化方向發(fā)展，生產(chǎn)過程也向機(jī)械化、自動化的方向發(fā)展，已能鑄出直徑大于1.5m和重達(dá)900kg以上的超大合金鋼鑄件，鑄出的鋁合金件尺寸已達(dá)850mm×500mm×500mm，壁厚不到2mm。航空、航天、燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪增壓器等高溫合金、鈦合金、鋁合金的高質(zhì)量要求的精密鑄件生產(chǎn)已經(jīng)離不開熔模鑄造技術(shù)。

北美和歐洲以航空航天鑄件為支撐，擁有占全球25％的精鑄廠，占全球總產(chǎn)值的63％，鑄件的附加值很高。

我國熔模精密鑄造通過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，取得可喜的、長足的進(jìn)步。據(jù)最新行業(yè)統(tǒng)計(jì)資料顯示，采用第一類硅溶膠黏結(jié)劑工藝方法，生產(chǎn)航空、航天、燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪增壓器等高溫合金、鈦合金、鋁合金的高端精鑄件的生產(chǎn)廠點(diǎn)70個(gè)，產(chǎn)值32億元；采用第一類精鑄工藝方法，生產(chǎn)出口商用精鑄件為主的不銹鋼、低合金鋼的各類機(jī)械和日用五金的商用精密鑄件，生產(chǎn)廠630個(gè)，產(chǎn)量23萬噸，產(chǎn)值164億元。采用第二類水玻璃黏結(jié)劑精鑄工藝方法，生產(chǎn)各類機(jī)械和閥門的碳鋼和低合金鋼形狀復(fù)雜的中小型毛坯鑄件，生產(chǎn)廠1700個(gè)，產(chǎn)量126萬噸，產(chǎn)值164億元。

由此可見，高附加值的高質(zhì)量精鑄件，主要集中在航空、航天和船艇制造業(yè)領(lǐng)域，其中以航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片及熱端部件和燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)、燃燒室及渦輪為主。目前，中國熔模精密鑄造水準(zhǔn)與日俱進(jìn)，體現(xiàn)在采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，壓型制造采用CAM計(jì)算機(jī)數(shù)值控制，三坐標(biāo)、加工中心已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，真空熔煉爐、光譜儀、力學(xué)性能檢測、熒光檢測、X射線檢測已經(jīng)十分普遍，CAE計(jì)算機(jī)靜態(tài)和動態(tài)結(jié)構(gòu)分析、鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬發(fā)展已進(jìn)入工程實(shí)用階段，鑄造生產(chǎn)正在由憑經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)理論指導(dǎo)，激光快速成型技術(shù)迅速發(fā)展，50t高壓注蠟機(jī)、50kg三室等軸晶真空爐、陶芯壓制成型機(jī)、高壓脫芯釜等先進(jìn)設(shè)備不斷涌現(xiàn)，相信我國從精鑄大國到精鑄強(qiáng)國的進(jìn)程會日益加快。

本書是筆者在《熔模鑄造論文集》的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)整理編寫而成，目的是將熔模精密鑄造的實(shí)踐和體會介紹給同行，使之更好地為精鑄生產(chǎn)服務(wù)。

本書編寫得到朱錦倫、溫耀信先生的大力支持，謹(jǐn)表示衷心的感謝。魏兵教授為本書撰寫序，謹(jǐn)致以深切的謝意。

由于本人水平所限，書中難免有疏漏之處，熱忱希望讀者提出寶貴意見。

編著者