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2.1 材料、儀器與方法

2.1.1 材料與儀器

鮮姜黃、干姜黃,產地為廣西南寧,經中南林業科技大學喻勛林教授鑒定為姜科植物姜黃(Curcuma longa L.)的根莖。鮮姜黃洗凈,切成1~2mm左右小塊備用,干姜黃粉碎并過40目篩備用。姜黃渣,由鮮姜黃經勻漿提取姜黃素后過濾、室內陰干所得。

TRACE GC-MS氣相色譜質譜聯用儀,美國Thermo-Finnigan公司;KQ-5200E超聲波發生器,昆山市超聲儀器有限公司;旋轉蒸發儀,鄭州長城工貿有限公司;AUY220電子分析天平,日本島津國際貿易有限公司;數顯恒溫水浴鍋,金山市大地自動化儀器廠;SHZ-D循環水式真空泵,鞏義市予華儀器有限公司。

石油醚(60~90℃)、乙醇等試劑均為分析純;實驗室自制蒸餾水。

2.1.2 方法

2.1.2.1 鮮姜黃、干姜黃和姜黃渣中姜黃油的化學成分研究

(1)鮮姜黃中水分含量的測試 依據《中華人民共和國藥典》(簡稱《中國藥典》)2010版一部附錄Ⅸ H項水分測定中的烘干法測得鮮姜黃中水分含量為75.88%。

(2)鮮姜黃及干姜黃原料中姜黃油含量的測定 依據《中國藥典》2010版一部附錄Ⅹ D項水蒸氣蒸餾法測定鮮姜黃和干姜黃中揮發油的含量。具體如下:

①鮮姜黃中姜黃油含量分析。稱60g鮮姜黃塊于1000mL圓底燒瓶內,加入500mL水,連接水蒸氣蒸餾裝置并加熱,保持微沸至油量不增加為止,得姜黃油蒸餾物,經無水Na2SO4干燥后得姜黃油,備用。

②干姜黃中姜黃油含量分析。稱12g姜黃粉于500mL圓底燒瓶內,加入300mL水,連接水蒸氣蒸餾裝置并加熱,保持微沸至油量不增加為止,得姜黃油蒸餾物,經無水Na2SO4干燥得姜黃油,備用。

(3)干姜黃中姜黃油的提取

①水蒸氣蒸餾法。稱取一定量的干姜黃粉末置于揮發油提取器中,按既定固液比加入蒸餾水,保持水沸騰,提取一定時間后靜置30min,收集姜黃油,干燥后稱重,計算提取率。姜黃油提取率計算見式(2-1)。

  (2-1)

②微波輔助水蒸氣蒸餾法。稱取一定量的干姜黃粉末,按既定固液比加入蒸餾水,設置微波發生器的溫度使水保持微沸,提取一定時間后靜置30min,收集姜黃油,干燥后稱重,計算提取率。

③超臨界流體萃取法。稱取一定量的干姜黃粉末,裝入料筒后置于萃取釜中,按梯度升壓、靜態預置等預處理工藝進行試驗,考察萃取溫度、萃取壓力、CO2流量、萃取時間等因素對姜黃油提取效果的影響,并通過正交試驗優化超臨界萃取姜黃油的工藝條件。萃取過程中通過降低壓力和溫度使萃取物在分離釜中析出,收集后稱重,低溫保存備用,計算姜黃油的得率。

(4)姜黃渣中姜黃油的提取 鮮姜黃經勻漿提取姜黃素后,過濾后得到的姜黃渣中仍含有較多姜黃油,本試驗以石油醚為提取溶劑,利用超聲輔助提取法和索氏提取法對姜黃渣中的姜黃油進行提取,并比較二者的提取效果。

①姜黃渣中姜黃油的索氏提取法。稱20g姜黃渣,濾紙包裹后置于索氏抽提器內,加入300mL石油醚,在85℃下抽提6h。抽提液旋轉蒸發回收石油醚,得姜黃油,平行試驗5次。

②姜黃渣中姜黃油的超聲輔助提取法。稱20g姜黃渣置于500mL的錐形瓶中,加入200mL石油醚,提取30min,反復提取2次,過濾,合并提取液并旋轉蒸發回收石油醚,得姜黃油,平行試驗5次。

(5)姜黃油得率的計算

按式(2-2)計算姜黃油得率D

  (2-2)

式中,D為姜黃油的得率,%;M1為姜黃油的質量,g;M為姜黃原料的質量,g。

2.1.2.2 姜黃油的分離純化與結構鑒定研究

(1)分子蒸餾工藝流程 利用超臨界流體萃取姜黃得到的萃取物成分復雜,其中包含精油、脂肪酸、油脂、少量姜黃色素、水分及固體物質。因此,必須對萃取物進行精制,分段收集,以達到綜合利用的目的。取姜黃萃取物,過濾,加無水硫酸鈉干燥后低溫保存備用。

MD-S80型刮膜式分子蒸餾設備屬于單級分子蒸餾設備,為獲得純度更高的產品,可以采用多級操作。如圖2-1所示,本試驗設計了單級分子蒸餾工藝用于脫色素和油脂,得到的姜黃精油類產品純度高;二級分子蒸餾工藝用于分段富集各精油成分,以得到一系列功能不同的姜黃油產品。揮發油的主要成分一般包括單萜、倍半萜及它們的含氧衍生物,其中含氧衍生物大多具有較強的生物活性及芳香性氣味。

圖2-1 分子蒸餾試驗工藝流程圖

其中蒸出物含量和蒸余物含量的計算見式(2-3)和式(2-4)。

  (2-3)

  (2-4)

(2)氣相色譜-質譜聯用分析 Thermo Finnigan TRACE GC-TRACE MS氣相色譜-質譜聯用儀,NIST標準譜庫。

色譜條件:色譜柱為RTX-5MS石英毛細管柱(0.25mm×30m,0.25μm),程序升溫,初始溫度80℃,升溫速率5℃·min-1,終止溫度230℃。進樣口溫度250℃,進樣量0.2μL,以不分流方式進樣。載氣為高純He(99.999%),流速1.0mL·min-1

質譜條件:電離方式為EI,電子能量70eV,離子源溫度200℃,掃描范圍40~500amu。

2.1.2.3 姜黃油的抑菌活性分析

(1)菌懸液的制備 將試驗菌從4℃的冰箱中取出并接種于新鮮斜面培養基上,其中細菌接種于牛肉膏蛋白胨培養基上,37℃恒溫培養24h,霉菌接種于PDA培養基上,28℃恒溫培養48h。恒溫培養活化后,從斜面上挑取兩環菌落置于100mL無菌水中,輕輕攪拌制成混懸液,用無菌水稀釋10倍后用血細胞計數板計數,確定菌液稀釋度,使最終的菌懸液中菌含量為每毫升105~106個,備用。

(2)抑菌圈的測定 按無菌操作方式將5mL培養基倒入無菌培養皿中,待培養基凝固后吸取0.4mL菌懸液置于培養基表面,用無菌涂布棒涂布均勻,再用無菌鑷子以無菌操作方式取出已浸泡2h的各溶液濾紙片,按培養皿的標號將濾紙片放入培養基表面相應位置。將培養皿置于培養箱中恒溫倒置培養:細菌于37℃下恒溫培養24h;霉菌于28℃下恒溫培養48h。培養結束,取出并測定濾紙片抑菌圈直徑大小,比較抑菌效果。

(3)最小抑菌濃度的測定 混菌法培養細菌的最小抑菌濃度的測定以有無抑菌圈為判斷標準。吸取菌懸液1mL置于直徑為8mm的無菌培養皿中,再分別加入9mL已融化的培養基,靜置凝固后制成含菌平板,將待測試劑用石油醚溶解稀釋成不同濃度,按上述條件進行培養,并觀察有無抑菌圈。

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