第3章　電工工具和電工儀表的使用

3.1　常用電工工具的使用

3.1.1　電工刀

（1）電工刀的結構

電工刀是電工常用的一種切削工具。普通的電工刀由刀片、刀刃、刀柄、刀掛等構成，如圖3-1所示。刀片根部與刀柄相鉸接，不用時，可把刀片收縮到刀柄內。刀刃上具有一段內凹形彎刀口，彎刀口末端形成刀口尖，刀柄上設有防止刀片退彈的保護鈕。

（2）電工刀的用途

電工刀可用來削割導線絕緣層、木榫、切割圓木缺口等。多用電工刀匯集有多項功能，使用時只需一把電工刀便可完成連接導線的各項操作，無需攜帶其他工具，具有結構簡單、使用方便、功能多樣等優點。

（3）電工刀的使用方法

使用電工刀削割導線絕緣層的方法是：左手持導線，右手握刀柄，刀口傾斜向外，刀口一般以45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時，即停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向線頭端推削，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，再用刀口插入背部削斷。圖3-2是塑料絕緣線絕緣層的剖削方法。

（4）電工刀使用注意事項

①用電工刀剖削電線絕緣層時，可把刀略微翹起一些，用刀刃的圓角抵住線芯。切忌把刀刃垂直對著導線切割絕緣層，因為這樣容易割傷電線線芯。

②導線接頭之前應把導線上的絕緣剝除。用電工刀切剝時，刀口千萬別傷著芯線。

③對雙芯護套線的外層絕緣的剝削，可以用刀刃對準兩芯線的中間部位，把導線一剖為二。

④在硬雜木上擰螺釘很費勁時，可先用多功能電工刀上的錐子錐個洞，這時擰螺釘便省力多了。圓木上需要鉆穿線孔，可先用錐子鉆出小孔，然后用擴孔錐將小孔擴大，以利較粗的電線穿過。

⑤使用電工刀時，刀口應向外剖削，以防脫落傷人；使用完后，應將刀身折入刀柄。

⑥電工刀刀柄是無絕緣保護的，因此嚴禁用電工刀帶電操作電氣設備，以防觸電。

⑦帶有引錐的電工刀，在其尾部裝有彈簧，使用時應撥直引錐彈簧自動撐住尾部。這樣，在鉆孔時不致有倒回危險，以免扎傷手指。使用完畢后，應用手指揪住彈簧，將引錐退回刀柄，以免損壞工具或傷人。

⑧磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石，磨好后再把底部磨點倒角，即刃口略微圓一些。

⑨電工刀的刀刃部分要磨得鋒利才好剝削電線，但不可太鋒利，太鋒利容易削傷線芯。磨得太鈍，則無法剝削絕緣層。

3.1.2　螺絲刀

（1）螺絲刀的結構與用途

螺絲刀又稱螺釘旋具、改錐或起子，是一種緊固或拆卸螺釘的工具。螺釘旋具由旋具頭部、握柄、絕緣套管等組成。螺絲刀按結構特點可以分為以下幾種類型：

①普通螺絲刀　普通螺絲刀就是旋具頭部與握柄固定在一起的螺絲刀，其外形如圖3-3所示。普通螺絲刀容易準備，只要拿出來就可以使用，但由于螺釘有很多種不同長度和直徑，有時需要準備很多支不同的螺絲刀。

②組合型螺絲刀　一種把螺絲刀頭和握柄分開的螺絲刀。要安裝不同類型的螺釘時，只需把螺釘刀頭換掉就可以，不需要準備大量螺絲刀。好處是可以節省空間，但是卻容易遺失螺絲刀頭。

螺絲刀是一種用來擰轉螺釘以迫使其就位的工具，通常有一個薄楔形頭，可插入螺釘頭的槽縫或凹口內。十字形螺絲刀專供緊固和拆卸十字槽的螺釘。

（2）使用方法

①大螺絲刀一般用來緊固較大的螺釘。使用時除大拇指、食指和中指要夾住握柄外，手掌還要頂住柄的末端，這樣就可防止螺絲刀轉動時滑脫，如圖3-4（a）所示。

②小螺絲刀一般用來緊固電氣裝置接線柱頭上的小螺釘，使用時可用手指頂住木柄的末端捻旋，如圖3-4（b）所示。

③使用大螺絲刀時，還可用右手壓緊并轉動手柄，左手握住螺絲刀中間部分，以使螺絲刀不滑落。此時左手不得放在螺釘的周圍，以免螺絲刀滑出時將手劃傷。

（3）使用注意事項

①根據不同的螺釘，選用不同規格的螺絲刀，螺絲刀頭部厚度應與螺釘尾部槽形相配合，螺絲刀頭部的斜度不宜太大，頭部不應該有倒角，以防打滑。

②操作時，刀口應與螺釘槽口得當，用力適當，不能打滑，以免損壞螺釘槽口。

③用螺絲刀緊固或拆卸帶電的螺釘時，手不得觸及螺絲刀的金屬桿，以免發生觸電事故。

④為避免螺絲刀上的金屬桿觸及皮膚或鄰近帶電體，應在金屬桿上穿套絕緣管。

⑤一般螺絲刀不要用于帶電作業。

⑥切勿將螺絲刀當作鏨子使用，以免損壞螺絲刀。

⑦螺絲刀的手柄應無缺損，并要保持干燥清潔，以防帶電操作時發生漏電。

3.1.3　鋼絲鉗

（1）鋼絲鉗的結構與用途

鋼絲鉗俗稱克絲鉗、手鉗、電工鉗，是電工用來剪切或夾持電線、金屬絲和工件的常用工具。鋼絲鉗的結構及用途如圖3-5所示，主要由鉗頭和鉗柄組成，鉗頭又由鉗口、齒口、刀口和鍘口四個工作口組成。

鋼絲鉗用于夾持或彎折薄片形、圓柱形金屬零件及切斷金屬絲，其旁刃口也可用于切斷細金屬絲。

（2）使用方法

使用時，一般用右手操作，將鉗頭的刀口朝內側，即朝向操作者，以便于控制剪切部位。再用小指伸在兩鉗柄中間來抵住鉗柄，張開鉗頭，這樣分開鉗柄比較靈活。如果不用小指而用食指伸在兩個鉗柄中間，不容易用力。

①鉗口用來彎絞和鉗夾線頭；齒口用來旋轉螺栓螺母。

②刀口用來切斷電線、起拔鐵釘、剝削絕緣層等；鍘口用來鍘斷硬度較大的金屬絲，如鐵絲等。

③根據不同用途，選用不同規格的鋼絲鉗。

（3）使用注意事項

①在使用電工鋼絲鉗之前，必須檢查絕緣柄的絕緣是否完好，絕緣如果損壞，進行帶電作業時非常危險，會發生觸電事故。

②在使用鋼絲鉗的過程中切勿將絕緣手柄碰傷、損傷或燒傷，并且要注意防潮。

③鉗柄的絕緣管破損后應及時調換，不可勉強使用，以防鉗頭觸到帶電部位而發生意外事故。

④為防止生銹，鉗軸要經常加油。

⑤帶電操作時，應注意鉗頭金屬部分與帶電體的安全距離。

⑥用電工鋼絲鉗剪切帶電導線時，切勿用刀口同時剪切火線和零線，以免發生短路故障。

⑦不能當榔頭使用。

3.1.4　尖嘴鉗

（1）尖嘴鉗的結構與用途

尖嘴鉗又稱修口鉗、尖頭鉗。尖嘴鉗和鋼絲鉗相似，由尖頭、刀口和套有絕緣套管的鉗柄組成，是電工常用的剪切或夾持工具。尖嘴鉗的結構及握法如圖3-6所示。

尖嘴鉗主要用來剪切線徑較細的單股與多股線，以及給單股導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等，能在較狹小的工作空間操作，不帶刃口者只能進行夾捏工作，帶刃口者能剪切細小零件，它是電工（尤其是內線電工）、儀表及電訊器材等裝配及修理工作常用工具之一。

（2）使用方法

尖嘴鉗是一種運用杠桿原理的典型工具之一，一般用右手操作，使用時握住尖嘴鉗的兩個手柄，開始夾持或剪切工作。

尖嘴鉗的頭部尖細，適用于狹小空間的操作，其握持、切割電線方法與鋼絲鉗相同。尖嘴鉗鉗頭較小，常用來剪斷線徑較小的導線或夾持較小的螺釘、墊圈等元件，使用時，不能用很大力氣和鉗較大的東西，以防鉗嘴折斷。

（3）使用注意事項

①不用尖嘴鉗時，應在其表面涂上潤滑防銹油，以免生銹，或者支點發澀。

②使用時注意刃口不要對向自己，放置在兒童不易接觸的地方，以免受到傷害。

注：使用注意事項可參考鋼絲鉗，見本書第3章3.1.3節。

3.1.5　斜口鉗

（1）斜口鉗的結構與用途

斜口鉗也稱斜嘴鉗或斷線鉗，其結構如圖3-7所示。斜口鉗主要用來剪斷導線、鐵絲等，并可剪掉印制電路板上元器件的引腳，還常用來代替一般剪刀剪切絕緣套管、尼龍扎線卡等。

斜嘴鉗可分為專業電子斜嘴鉗、德式省力斜嘴鉗、不銹鋼電子斜嘴鉗、VDE耐高壓大頭斜嘴鉗、鎳鐵合金歐式斜嘴鉗、精拋美式斜嘴鉗、省力斜嘴鉗等。

（2）使用方法

①使用工具的人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養方法。使用鉗子時用右手操作，將鉗口朝內側，便于控制鉗切部位，用小指伸在兩鉗柄中間來抵住鉗柄，張開鉗頭，這樣分開鉗柄靈活。

②斜口鉗的刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層。鉗子的刀口也可用來切剪電線、鐵絲。剪較粗的鍍鋅鐵絲時，應用刀刃繞表面來回割幾下，然后只需輕輕一扳，鐵絲即斷。

③在尺寸選擇上以5in、6in、7in為主，普通電工布線時選擇6in、7in切斷能力比較強的斜口鉗，剪切不費力。線路板安裝維修以5in、6in為主，使用起來方便靈活，長時間使用不易疲勞。4in的屬于迷你鉗子，只適合做一些小的工作。

（3）使用注意事項

①使用鉗子要量力而行，不可以用來剪切鋼絲，鋼絲繩和過粗的銅導線與鐵絲，否則容易導致鉗子崩牙和損壞。

②斜口鉗的功能以切斷導線為主，2.5mm²的單股銅線，剪切起來已經很費力，而且容易導致鉗子損壞，所以建議斜口鉗不宜剪切2.5mm²以上的單股銅線和鐵絲。

3.1.6　剝線鉗

（1）剝線鉗的結構與用途

剝線鉗主要由鉗頭和鉗柄兩部分組成，剝線鉗的鉗柄上套有額定工作電壓500V的絕緣套管，其結構如圖3-8所示。剝線鉗的鉗頭部分由刃口和壓線口構成，剝線鉗的鉗頭有0.5～3mm多個不同孔徑的切口，用于剝削不同規格導線的絕緣層。

剝線鉗為內線電工，電動機修理、儀器儀表電工常用的工具之一，專供電工剝除電線頭部的表面絕緣層用，其特點是操作簡便，絕緣層切口整齊且不會損傷線芯。

（2）使用方法

剝線鉗是用來剝削6mm²以下小直徑導線絕緣層的專用工具，使用時，左手持導線，右手握鉗柄，用鉗刃部輕輕剪破絕緣層，然后一手握住剝線鉗前端，另一手捏緊電線，兩手向相反方向抽拉，適當用力就能剝掉線頭絕緣層。

當剝線時，先握緊鉗柄，使鉗頭的一側夾緊導線。要根據導線直徑，選用剝線鉗刀片的孔徑。通過刀片的不同刃孔可剝除不同導線的絕緣層。

方法步驟如下：

①將準備好的電纜放在剝線工具的刀刃中間，選擇好要剝線的長度。

②握住剝線工具手柄，將電纜夾住，緩緩用力使電纜外表皮慢慢剝落。

③松開工具手柄，取出電纜線，這時電纜金屬整齊露出外面，其余絕緣塑料完好無損。

（3）使用注意事項

使用剝線鉗時，線頭應放在大于線芯直徑的切口上，而且用力要適當，否則易損傷線芯。

3.1.7　活扳手

（1）活扳手的結構與用途

活扳手又稱活動扳手或活絡扳手，結構如圖3-9所示，主要由呆板唇、活絡扳唇、蝸輪、軸銷和手柄組成，轉動活絡扳手的蝸輪，就可調節扳口的大小。

活扳手是一種緊固或松開有角螺釘或螺母的常用工具。防爆活扳手經大型摩擦壓力機壓延而成，具有強度高、力學性能穩定、使用壽命長等優點，且活扳手的受力部位不彎曲、不變形、不裂口。

（2）使用方法

①扳動較大螺母時，右手握手柄。手越靠后，扳動起來越省力，如圖3-10（a）所示。

②扳動較小螺母時，因需要不斷地轉動蝸輪，調節扳口的大小，所以手應握在靠近呆扳唇的位置，并用大拇指調制蝸輪，以適應螺母的大小，如圖3-10（b）所示。

③活絡扳手的扳口夾持螺母時，呆扳唇在上，活絡扳唇在下。活扳手切不可反過來使用。

（3）使用注意事項

①應根據螺母的大小，選用適當規格的活絡扳手，以免扳手過大損傷螺母，或螺母過大損傷扳手。

②使用時，用兩手指旋動蝸輪以調節扳口的大小，將扳口調得比螺母稍大些，卡住螺母，再用手指旋動蝸輪緊壓螺母，即使扳唇正好夾住螺母，否則扳口容易打滑，既會損傷螺母，又可能碰傷手指。

③扳動較大螺母時，因所需力矩較大，手應握在手柄尾部；扳動小螺母時，因所需力矩較小，為防止鉗口打滑，手應握在接近頭部的地方，并用大拇指控制好蝸輪，以便隨時調節扳口。

④在需要用力的場合使用活絡扳手時，活絡扳唇應靠近身體使用，這樣有利于保護蝸輪和軸銷不受損傷。切記不能反向使用，以免損壞活絡扳唇。

⑤不準用鋼管套在手柄上作加力桿使用，否則容易損壞扳手。

⑥不應將活絡扳手作為撬杠和錘子使用。

⑦在扳動生銹的螺母時，可在螺母上滴幾滴煤油或機油，這樣就好擰動了。

3.1.8　電烙鐵

（1）電烙鐵的結構與工作原理

電烙鐵是電工在設備檢修時常用的焊接工具，其主要用途是焊接元件及導線。電烙鐵主要由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、支架等組成。外熱式電烙鐵的結構如圖3-11所示；內熱式電烙鐵的結構如圖3-12所示。電烙鐵的工作原理是：當接通電源后，電流使電阻絲發熱，加熱烙鐵頭，達到焊接溫度后即可進行焊接工作。

（2）使用方法

①選用合適的焊錫。應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

②助焊劑。用25%的松香溶解在75%的酒精（質量比）中作為助焊劑。

③電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻地吃上一層錫。

④焊接方法。把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭蘸取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

⑤焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

⑥焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

⑦集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接，或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

（3）使用注意事項

①使用電烙鐵時一定要注意安全，使用前應用萬用表檢查電烙鐵插頭兩端是否有短路或開路現象存在，測量插頭與外殼間的電阻，當指針不動或電阻大于2～3MΩ時，即可使用，否則應查明原因。

②電烙鐵的絕緣應良好，使用時金屬外殼必須可靠接地，以防漏電傷人。

③ 要及時清理烙鐵頭上的氧化物，以改善導熱和焊接效果。

④焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住引腳幫助散熱。

⑤使用電烙鐵時，不應隨意放置在可燃物體上，使用完畢應將電烙鐵放在支架上，待冷卻后再放入工具箱，以免發生火災。

⑥使用電烙鐵時，應防止電源線搭在發熱部位，以免燙壞導線絕緣層，發生漏電。

⑦對于外熱式電烙鐵，使用一段時間后，應活動一下銅頭及緊固螺釘，以防銹死造成拆卸困難。

（4）烙鐵頭的選擇

選擇烙鐵頭時，應使烙鐵頭尖端的接觸面積小于焊接處的面積。如果烙鐵頭接觸面積太大，會使過量的熱量傳導給焊接部位，損壞元器件及印制電路板。

常用烙鐵頭的外形如圖3-13所示。其中圓斜面式烙鐵頭適用于在單面板上焊接不太密集的焊點；鑿式和半鑿式烙鐵頭適用于電機電器的維修；尖錐式和圓錐式烙鐵頭適用于焊接高密度的焊點或小而怕熱的元器件；斜面復合式烙鐵頭適用于焊接對象變化大的場合；彎形、大功率烙鐵頭適用于焊接大中型電動機繞組引線等焊接截面積大的部位。

3.1.9　噴燈

（1）噴燈的結構與用途

噴燈（又稱噴火燈）是一種利用噴射火焰對工件進行加熱的工具。噴燈的結構如圖3-14所示，主要由油筒、手柄、打氣筒、放氣閥、加油螺塞、油量調節閥（油門）、噴嘴、噴管和汽化管等組成。

噴燈按燃料可分為兩種。一種是煤油噴燈，燃料為燈用煤油；一種是汽油噴燈，燃料為工業汽油。常用噴燈的外形如圖3-15所示。

噴燈工作時，油筒中的燃油被壓縮空氣壓入汽化管汽化，經噴氣孔噴出與燃燒腔內的空氣混合燃燒，產生高溫，用于電纜終端頭、中間接頭制作時的加熱、搪鉛、搪錫、焊接地線等。

（2）使用方法

①應根據噴燈所用的燃料種類加注燃料油。首先旋開加油螺塞，注入燃料油，油量不應大于油筒容量的3/4，以便為向罐內充氣和燃料油受熱膨脹時留有適當的空隙。

②點火前，應檢查氣筒是否漏氣、滲油，加油口的螺塞是否擰緊，噴嘴是否堵塞。 

③使用前，先在點火碗中注入其容量2/3的油并點燃，加熱燃燒腔，打幾下氣，稍開調節閥，繼續加熱。多次打氣加壓，但不要打得太足，慢慢開大調節閥，待火焰由黃紅變藍，即可使用。

④點火時，應在避風處，遠離帶電設備，噴嘴不能對準易燃物品，人應站在噴燈的一側。

⑤停用時，應先關閉調節閥，直至火焰熄滅，然后慢慢旋松加油孔蓋放氣，空氣放完后旋松調節閥。

⑥使用過程中要經常檢查油量是否過少，燈體是否過熱，安全閥是否有效。

⑦關閉油門的方法：燈嘴慢慢冷卻后，旋開放氣閥；將噴燈擦拭干凈，放到安全的地方。

（3）使用注意事項

①不準在易燃易爆的環境周圍使用噴燈，以免發生事故。

②使用前必須檢查。漏氣、漏油者，不準使用。不準放在火爐上加熱。加油不可太滿，充氣氣壓不可過高。

③ 燃著后不準倒放，不準加油。需要加油時，必須將火熄滅、冷卻后再加油。不準長時間、近距離對著地面、墻壁燃燒。

④暫停使用時，不準將火焰近距離對著電纜；在高處使用時，必須用繩索系上。

⑤噴燈是封焊電纜的專用工具，不準用于燒水、燒飯或做他用。

（4）維護保養方法

①若經過兩次預熱后，噴燈仍然不能點燃時，應暫時停止使用。應檢查接口處是否漏氣，噴出口是否堵塞（可用探針進行疏通）和燈芯是否完好（燈芯燒焦，變細應更換），待修好后方可使用。 

②噴燈連續使用時間以30～40min為宜。使用時間過長，燈壺的溫度逐漸升高，導致燈壺內部壓強過大，噴燈會有崩裂的危險，可用冷濕布包住噴燈下端以降低溫度。在使用中如發現燈壺底部凸起時應立刻停止使用，查找原因（可能使用時間過長、燈體溫度過高或噴口堵塞等）并做相應處理后方可使用。

③使用完畢應及時放氣，并開關一次油門，以避免油門堵塞。

④使用后，將噴燈擦拭干凈，放到安全的地方。

3.1.10　壓接鉗

（1）壓接鉗的結構與用途

壓接鉗即導線壓接接線鉗，是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁等導線的工具，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設施工中常要用到，其結構如圖3-16所示。

隨著機械制造工業的發展，電工可采用的機械工具越來越多，使用這些工具不僅能大大降低勞動強度，而且能成倍地提高工作效率，所以電工有必要了解、掌握這些工具，并善于運用這些工具。 

（2）鋁芯導線直線連接的方法步驟

①根據導線截面選擇壓模和鋁套管。

②把連接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度一半加上5～10mm，然后用鋼絲刷刷去芯線表面的氧化層（膜）。

③用清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏（有毒，切勿與皮膚接觸）均勻地涂抹在芯線上，以防氧化層重生。

④用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內壁的氧化層及污垢，最好也在管子內壁涂上凡士林鋅粉膏。

⑤把兩根芯線相對插入鋁套管，使兩個接頭恰好處在鋁套管的正中連接。

⑥根據鋁套管的粗細選擇適當的線模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺釘后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。

⑦對準鋁套管，用力捏夾鉗柄進行壓接。壓接時，先壓兩端的兩個坑，再壓中間的兩個坑，壓坑應在一條直線上。鋁套管的彎曲度不得大于管長的2%，否則應用木槌校直。

⑧擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處涂刷快干瀝青漆。

⑨然后在鋁套管及裸露導線部位包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布。

（3）鋁芯導線與設備螺栓壓接式接線柱頭連接的方法步驟

①根據線芯粗細選擇合適的鋁質接線耳（線鼻子）。

②刷去芯線表面的氧化層，最好均勻地涂上凡士林鋅粉膏。

③把接線耳插線孔內壁的氧化層也刷去。最好也在內壁涂上凡士林鋅粉膏。

④把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。

⑤選擇適當的線模，在接線耳的正面壓兩個坑。先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一條直線上。

⑥在接線耳根部和電線剖去絕緣層之間包纏絕緣帶。

⑦刷去接線耳背面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。

⑧使接線耳的背面朝下，套在接線柱頭的螺釘上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊固定。

3.1.11　緊線器

（1）緊線器的結構與用途

緊線器又稱耐張拉力器。緊線器是在架空線路敷設施工中用來拉緊導線的一種工具。

常用緊線器的結構如圖3-17所示，主要由夾線鉗頭（上下活嘴鉗口）、定位鉤、收緊齒輪（收線器、棘輪）和手柄等組成。

機械緊線常用緊線器有兩種，一種是鉗形緊線器，又稱虎頭緊線器；另一種是活嘴形緊線器，又稱彈簧形緊線器或三角形緊線器。鉗形緊線器的鉗口與導線的接觸面較小，在收緊力較大時易拉壞導線絕緣護層或軋傷線芯，故一般用于截面積較小的導線。活嘴形緊線器與導線的接觸面較大，且具有拉力越大活嘴咬線越緊的特點。

（2）使用方法

使用時先把緊線器上的鋼絲繩或鍍鋅鐵線松開，并固定在橫擔上。再用夾線鉗夾的上、下活嘴鉗口夾住需收緊導線的端部，然后扳動手柄。由于棘爪的防逆轉作用，逐漸把鋼絲繩或鍍鋅鐵線繞在棘輪滾筒上，使導線收緊。最后把收緊的導線固定在絕緣子上。

（3）使用注意事項

①使用前應檢查緊線器有無斷裂現象。

②使用時，應將鋼絲繩理順，不能扭曲。

③棘輪和棘爪應完好，不能有脫扣現象，使用時應經常加機油潤滑。

④要避免用一只緊線器在支架一側單邊收緊導線，以免支架或橫擔受力不均而在收緊時造成支架或橫擔傾斜。

3.1.12　驗電筆

（1）驗電筆的用途與結構

驗電筆又稱低壓驗電器或試電筆，通常簡稱電筆。驗電筆是電工中常用的一種輔助安全用具，用于檢查500V以下導體或各種用電設備的外殼是否帶電，操作簡便，可隨身攜帶。

驗電筆常做成鋼筆式結構，有的也做成小型螺釘旋具結構。氖管式驗電筆由筆尖（工作觸點）、電阻、氖管、筆筒、彈簧和掛鼻等組成；數字（數顯）式驗電筆由筆尖（工作觸點）、筆身、指示燈、電壓顯示、電壓感應檢測按鈕（感應測量電極）、電壓直接檢測按鈕（直接測量電極）、電池等組成。常用低壓驗電筆的結構如圖3-18所示。

（2）使用方法

使用驗電筆測試帶電體時，操作者應用手觸及驗電筆筆尾的金屬體（中心螺釘），如圖3-19所示。用工作觸點與被檢測帶電體接觸，此時便由帶電體經驗電筆工作觸點、電阻、氖管、人體和大地形成回路。當被測物體帶電時，電流便通過回路，使氖管啟輝；如果氖管不亮，則說明被測物體不帶電。測試時，操作者即使穿上絕緣鞋（靴）或站在絕緣物上，也同樣形成回路。因為絕緣物的泄漏電流和人體與大地之間的電容電流足以使氖管啟輝。只要帶電體與大地之間存在一定的電位差，驗電筆就會發出輝光。

使用數顯式驗電筆測交流電時，切勿按感應檢測按鈕，將筆尖插入相線孔時，指示燈發亮，則表示有交流電；若需要電壓顯示時，則按直接檢測按鈕，顯示數字為所測電壓值。

（3）使用注意事項

①測試前應在確知帶電的帶電體上進行試驗，證明試電筆完好后，方可使用。

②工作者要養成先用試電筆驗電，然后再工作的良好習慣；使用試電筆時，最好穿上絕緣鞋（靴）。

③驗電時，工作者應保持平穩操作，以免誤碰而造成短路。

④在光線明亮的地方測試時，應仔細測試并避光觀察，以免因看不清而誤判。

⑤有些設備常因感應而使外殼帶電，測試時試電筆氖管也發亮，易造成誤判斷。此時，可采用其他方法（例如用萬用表測量）判斷其是否真正帶電。

⑥使用低壓驗電筆時，不允許在超過500V的帶電體上測量。

⑦若發現數顯式驗電筆的指示燈不亮，則應更換電池。

3.1.13　電工安全帶

（1）電工安全帶的特點與用途

電工安全帶是電工高空作業時防止墜落的安全用具，是電桿上作業的必備用品。安全帶分為不帶保險繩和帶有保險繩兩種。電工安全帶主要由保險繩、腰帶和腰繩組成，其結構如圖3-20所示。

安全帶的腰帶和保險繩、腰繩應有足夠的機械強度，材質應有耐磨性，卡環（鉤）應具有保險裝置。保險繩、腰繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。

（2）使用電工安全帶前的外觀檢查

①組件完整、無短缺、無傷殘破損；

②繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結；

③金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕；

④掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠；

⑤鉚釘無明顯偏位，表面平整。

（3）使用方法

電工安全帶的保險繩的作用是用來防止萬一失足而人體下落時不致墜地摔傷。使用時，一端要可靠地系在腰上，另一端用保險鉤掛在牢固的橫擔或抱箍上。腰帶用來系掛保險繩、腰繩和吊物繩，使用時應系結在臀部上，而不是系在腰間，否則操作時既不靈活又容易扭傷腰部。腰繩用來固定人體下部，以擴大上身活動幅度。

（4）使用注意事項

①使用前應檢查安全鉤、環是否齊全，保險裝置是否可靠，保險繩、腰帶和腰繩有無老化、脆裂、腐朽等現象。若發現有破損、變質等情況，停止使用。

②安全帶應高掛低用或平行拴掛，嚴禁低掛高用。

③使用安全帶時，只有掛好安全鉤環，上好保險裝置，才可探身或后仰，轉位時不應失去安全帶的保護。

④安全帶應系在牢固的物體上，禁止系掛在電桿尖，移動、不牢固或要撤換的物件上。不得系在棱角鋒利處，而應系在電桿合適、可靠的部位上。

⑤安全帶應存放在干燥、通風的地方，嚴禁與酸堿物質混放在一起。

⑥在桿塔上工作時，應將安全帶后備保護繩系在安全牢固的構件上（帶電作業視其具體任務決定是否系后備安全繩），不得失去后備保護。

3.1.14　腳扣

（1）腳扣的結構、用途與分類

腳扣又稱鐵腳，是電工攀登電桿的主要工具。腳扣分兩種：一種扣環上帶有鐵齒，供登木桿用；另一種在扣環上裹有橡膠，供登混凝土桿用。腳扣的結構如圖3-21所示。

腳扣具有重量輕、強度高、韌性好、可調性好、輕便靈活、安全可靠、攜帶方便等優點，用腳扣攀登電桿具有速度快、登桿方法簡便等特點。

（2）腳扣登桿、下桿和桿上定位的方法

①登桿　在地面上套好腳扣，登桿時根據自身方便，可任意用一只腳向上跨扣（跨距大小根據自身條件而定）。腳扣登桿和下桿操作時，只需注意兩手和兩腳的協調配合，當左腳向上跨扣時，左手應同時向上扶住電桿；當右腳向上跨扣時，右手應同時向上扶住電桿，如圖3-22中步驟1～步驟3所示的上桿姿勢。以后步驟重復，直至登到桿頂需要作業的部位。

②桿上定位　桿上作業時，為了保證人體平穩，兩只腳扣要在桿上定位，如圖3-23所示。如果操作者在電桿左側作業，此時操作者左腳在下，右腳在上，即身體重心放在左腳，右腳輔助。估測好人體與作業點的距離，找好角度，系牢安全帶后即可開始作業。如果操作者在電桿右側作業，此時操作者右腳在下，左腳在上，即身體重心放在右腳，以左腳輔助。同樣也是估測好人體與作業點的距離，找好角度，系牢安全帶后即可開始作業。

③下桿　桿上工作結束后，作業者檢查工作點工作質量符合要求后準備下桿。首先解脫安全帶，然后將置于電桿上方側的（或外邊的）腳先向下跨扣，同時與向下跨扣之腳的同側的手向下扶住電桿。然后再將另一只腳向下跨扣，同時另一只手也向下扶住電桿，如圖3-22中步驟4～步驟5所示的下桿姿勢。

（3）腳扣使用注意事項

①登桿前，應對腳扣進行仔細檢查，查看腳扣的各部分有無斷裂、銹蝕現象，腳扣皮帶是否牢固可靠，發現破損停止使用。

②登桿前，應對腳扣進行人體載荷沖擊試驗。試驗方法是，登一步電桿，然后使整個人的重量以沖擊的速度加在一只腳扣上，試驗沒問題后才可正式使用。

③用腳扣登桿時，上下桿的每一步必須使腳扣環完全套入，并可靠地扣住電桿，然后才能移動身體，以免發生危險。

④當有人上下電桿時，桿下不準站人，以防上面掉下東西發生傷人事故。

⑤安全繩經常保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂水清洗并在陰涼處晾干，不可用熱水浸泡或日曬火燒。

⑥使用一年后，要做全面檢查，并抽出使用過的1%做拉力試驗，以各部件無破損或重大變形為合格（抽試過的不得再次使用）。