鋼管除銹劑

原料配比

制備方法

（1）按照上述的質量份配比將各組分準備好，并盛放于相應的容器中，從裝水的容器中取一部分水加入反應釜中，然后一邊攪拌，一邊往反應釜中先后加入草酸、檸檬酸、EDTA。

（2）將第一步得到的溶液加熱至50～60℃，使草酸、檸檬酸及EDTA充分溶解，待上述組分完全溶解后停止加熱。

（3）在完成第二步后再往反應釜中依次加入緩蝕劑和滲透劑JFC，然后不斷攪拌，待其充分乳化分散后靜置0.5h。

（4）完成第三步后，再往反應釜中慢慢加入鹽酸，并將剩余的水緩慢加入反應釜，即可得到鋼管除銹劑。

原料配伍　　本品各組分質量份配比范圍為：鹽酸18～23，草酸8～13，緩蝕劑1.8～2.3，EDTA 1.8～2.3，檸檬酸1.8～2.3，滲透劑JFC 0.25～0.35，水加至100。

所述緩蝕劑由烏洛托品、松香咪唑啉銨鹽及工業(yè)酒精按照3∶0.8∶5的質量比復配而成。

產(chǎn)品應用　　本品是一種新型鋼管除銹劑。

使用步驟為：先將除銹劑與水按1∶1的質量比混合均勻，即可得到除銹液，然后將得到的除銹液注入酸槽中。鋼管采用浸漬的方式進行除銹，除銹過程中不時吊起鋼管在槽內抖動以加快除銹進程，縮短除銹時間，上述過程均在常溫、常壓條件下進行。

在除銹過程中，需要定期檢測酸槽內除銹液中的二價鐵離子的含量，當二價鐵離子的含量大于120g/L時就需要將酸槽內的除銹液全部予以更換，當二價鐵離子的含量小于120g/L，但是除銹速度較慢時，可以往酸槽內加入新的除銹液以提高除銹速度。

產(chǎn)品特性　　本產(chǎn)品相比單純的酸液除銹，其產(chǎn)生的酸霧明顯減少，極大程度上降低了酸的浪費，生產(chǎn)過程中幾乎無鋼管過蝕的情況出現(xiàn)，大大降低了鋼管企業(yè)的生產(chǎn)成本。