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二、主動適應新常態,推動企業轉型升級

當前,我國經濟發展進入新常態,正處于增長速度換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激消化期“三期”疊加的關鍵時期,經濟運行中的“兩難”問題增多。企業只有不斷推進技術創新、產品創新、市場創新、資源創新和管理創新才能永葆活力,世上沒有夕陽行業,只有夕陽企業。

近兩年,魯北集團依托科技創新,通過轉型升級由原來傳統的鹽業、氧化鋁、化肥、水泥等不到10種傳統產品發展成為擁有冶金氧化鋁及化學品氧化鋁系列產品、鈦白及脫硝系列產品、原鹽及溴素、化肥及水泥、熱電、精細化工六大產業板塊近40種高附加值產品,2014年實現營業收入70.44億元,同比增長7.49%;利稅6.39億元,同比增長22.70%,研發投入1.85億元,達到銷售收入的3.6%。其產業轉型升級的主要做法如下。

(1)氧化鋁轉型升級。魯北海生生物公司100萬噸氧化鋁項目,只將冶金電解鋁用于原料,經濟效益低下,今年的價格更低。集團公司經市場調研和山東鋁業合作,做出了將冶金氧化鋁向化學品鋁轉化的決策:一是投資1.2億元,建成16萬噸工業用超細氫氧化鋁,年增加效益4000萬元;二是投資3200萬元,建設45萬噸煅燒高溫氧化鋁及下游產品,年增效益1.1億元,一期10萬噸已投產,二期正在試生產;三是建設2萬噸鋁系阻燃劑;四是投資5000萬元,建設10萬噸4A沸石項目,年增效益2億元。以上技改完成后魯北鋁業100萬噸冶金氧化鋁生產全部轉為化學品鋁產業,扭虧增盈,效益顯著。

(2)鈦業升級。鈦業是魯北發展的重點方向,在目前基礎上建設15萬噸金紅石鈦白粉、6萬噸氯化法鈦白粉、10萬噸高鈦渣、2萬噸鈦鎢粉項目,同時開發纖維鈦白、納米鈦白及食品級鈦白等產品,并延伸到鈦材及鈦合金,建設中國鈦產業基地。目前6萬噸金紅石鈦白系列和2萬噸鈦鎢粉共計12個產品已投產并產銷兩旺,擴建到15萬噸的鈦白產能裝置正在安裝,年底前陸續投運;用亞鐵生產5萬噸聚鐵即將投產;與中科院過程研究所合作的廢酸溶解法制取高鈦渣試驗和鈦黑、5N級高純鈦技術轉讓正在進行;脫硝鈦白回收利用也在進行試驗;年產10萬噸高鈦渣和6萬噸氯化法鈦白粉項目即將開工。

(3)精細化工產業升級。利用溴素資源研發溴系精細化工產品,建設的精細染顏料化工項目已投資1.2億元,其中年產5000噸熒光增白劑、5000噸溴代噻吩系列、2000噸溴氨酸及2400噸酮酞菁產品,目前已建設完成,部分試車,力爭2年內將魯北及附近生產的溴素全部轉化高附加值溴產品。在此基礎上,搞好苦鹵收集,建設苦鹵綜合利用項目,生產硫酸鉀和氫氧化鎂阻燃劑系列產品,把海洋產業做大做強。

(4)石膏制硫酸產業升級。依托石膏制硫酸聯產水泥裝置進行廢硫酸(鈦白廢酸和烷基化廢酸)再生處理,年處理廢硫酸12萬噸以上,硫酸成本降低到每噸240元,為行業最低。該技術于2015年1月21日通過了中國石油和化學工業聯合會組織的成果鑒定(圖4為鑒定會現場照片),評價“該成果在廢硫酸-石膏聯合制酸方面屬國內外首創,整體技術達到國際先進水平”,對于工業副產石膏化學法綜合利用技術的推廣和示范具有重大意義。

圖4 鑒定會現場照片

(5)基礎產業配套升級。近幾年來魯北供熱一直是制約生產的瓶頸,時常出現停車現象。魯北在資金緊缺情況下,利用各種融資渠道籌集資金配套建設熱電項目,在一期420噸/小時供熱項目建成投產基礎上,二期420噸熱電機組也已建成投產,解決了因熱電供應不平衡影響集團裝置產能發揮的問題,大幅提高了企業經濟效益。

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