汽車輪轂全合成切削液

原料配比

制備方法

（1）二元羧酸基有機防銹劑的制備：取新型特殊醇胺SA103，加入密閉反應釜中，加熱升溫至60℃左右，緩慢加入正十一碳二元羧酸，于1～2h加完，升溫至80～150℃，保溫反應2～4h后，降至室溫，得到一種棕紅色的酰胺與胺鹽混合的正十一碳二元羧酸基透明液體防銹劑，備用。

（2）雜環多元羧酸基有機防銹劑的制備：取新型特殊醇胺SA103，加入到密閉反應釜中，加入少量水①，升溫至60℃左右，緩慢加入雜環多元羧酸（商品名NEUF485），于1～2h加完，升溫至90～160℃，保溫反應2～4h后，降至室溫，得到一種棕紅色的酰胺與胺鹽混合的雜環多元羧酸基透明液體防銹劑，備用。

（3）合成切削液的制備：在加入水①的反應釜中，在攪拌的條件下，于20～50℃依次加入二元羧酸基有機防銹劑、雜環多元羧酸基有機防銹劑，再加入巰基噻唑，攪拌溶解后，依次加入潤滑劑、鋁腐蝕抑制劑、EDTA和消泡劑，攪拌0.5h，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水②，繼續攪拌0.5～1h后，停止攪拌，靜止，過濾，取濾液分裝即可。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：二元羧酸基有機防銹劑30～60、雜環多元羧酸基有機防銹劑20～60、潤滑劑3～40、巰基噻唑4～5、鋁腐蝕抑制劑1～2、EDTA 1～2、消泡劑0.1～1、水270～280。

二元羧酸基有機防銹劑，是一種正十一碳二元羧酸有機鹽，是由用微生物發酵法生產的正十一碳二元羧酸與SA103反應而成，具有防銹作用。

雜環多元羧酸基有機防銹劑，是由雜環多元羧酸與SA103反應而成，具有防銹作用。

潤滑劑，選自聚醚類或酯類潤滑劑。

EDTA，具有軟化硬水的作用。

消泡劑，是水溶性有機硅消泡劑。

產品應用　本品主要應用于汽車輪轂切削加工。

產品特性　本品充分利用新型特殊醇胺與有機羧酸和有機雜環多元羧酸反應，并添加其他合理的配伍性添加劑，合成一種對環境無污染、對人體無刺激，并且能夠滿足汽車輪轂加工工藝要求的全合成切削液。