汽車輪轂全合成切削液

原料配比

制備方法

（1）二元羧酸基有機(jī)防銹劑的制備：取新型特殊醇胺SA103，加入密閉反應(yīng)釜中，加熱升溫至60℃左右，緩慢加入正十一碳二元羧酸，于1～2h加完，升溫至80～150℃，保溫反應(yīng)2～4h后，降至室溫，得到一種棕紅色的酰胺與胺鹽混合的正十一碳二元羧酸基透明液體防銹劑，備用。

（2）雜環(huán)多元羧酸基有機(jī)防銹劑的制備：取新型特殊醇胺SA103，加入到密閉反應(yīng)釜中，加入少量水①，升溫至60℃左右，緩慢加入雜環(huán)多元羧酸（商品名NEUF485），于1～2h加完，升溫至90～160℃，保溫反應(yīng)2～4h后，降至室溫，得到一種棕紅色的酰胺與胺鹽混合的雜環(huán)多元羧酸基透明液體防銹劑，備用。

（3）合成切削液的制備：在加入水①的反應(yīng)釜中，在攪拌的條件下，于20～50℃依次加入二元羧酸基有機(jī)防銹劑、雜環(huán)多元羧酸基有機(jī)防銹劑，再加入巰基噻唑，攪拌溶解后，依次加入潤滑劑、鋁腐蝕抑制劑、EDTA和消泡劑，攪拌0.5h，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水②，繼續(xù)攪拌0.5～1h后，停止攪拌，靜止，過濾，取濾液分裝即可。

原料配伍　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：二元羧酸基有機(jī)防銹劑30～60、雜環(huán)多元羧酸基有機(jī)防銹劑20～60、潤滑劑3～40、巰基噻唑4～5、鋁腐蝕抑制劑1～2、EDTA 1～2、消泡劑0.1～1、水270～280。

二元羧酸基有機(jī)防銹劑，是一種正十一碳二元羧酸有機(jī)鹽，是由用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的正十一碳二元羧酸與SA103反應(yīng)而成，具有防銹作用。

雜環(huán)多元羧酸基有機(jī)防銹劑，是由雜環(huán)多元羧酸與SA103反應(yīng)而成，具有防銹作用。

潤滑劑，選自聚醚類或酯類潤滑劑。

EDTA，具有軟化硬水的作用。

消泡劑，是水溶性有機(jī)硅消泡劑。

產(chǎn)品應(yīng)用　本品主要應(yīng)用于汽車輪轂切削加工。

產(chǎn)品特性　本品充分利用新型特殊醇胺與有機(jī)羧酸和有機(jī)雜環(huán)多元羧酸反應(yīng)，并添加其他合理的配伍性添加劑，合成一種對環(huán)境無污染、對人體無刺激，并且能夠滿足汽車輪轂加工工藝要求的全合成切削液。