汽車離合器壓盤立車專用水基切削液

原料配比

制備方法

（1）將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應釜中，啟動攪拌器，以200r/min在常溫下攪拌1h。

（2）再將碳酸鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、丙三醇及異噻唑啉酮依次加入反應釜中，加熱到50～60℃，繼續攪拌2h后停機。

（3）降至常溫。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：植酸2.8～3.2、苯甲酸鈉9～11、三乙醇胺9～11、碳酸鈉2.5～3.5、硫代硫酸鈉0.8～1.2、聚乙二醇5.5～6.5、丙三醇5.5～6.5、異噻唑啉酮0.4～3、去離子水58～63。

產品應用　本品主要應用于汽車離合器壓盤立車專用水基切削。

產品特性

（1）本品所含的潤滑活性劑物質的極性基團能迅速地滲透到切屑與刀具前刀面以及刀具后刀面與工件之間，對鑄鐵具有較大的親和力，并能在其中形成熔點更高更穩定的潤滑膜，這層膜既牢固又堅固，既能防止拉拔時被擠壓掉，又能抗擊刀具與工件之間的巨大摩擦，從而達到更好的潤滑效果，減少切削力和切削熱，減輕了刀具的磨損，顯著地降低生產成本，提高了生產效率，并提高工件的表面光潔度。

（2）本品所選擇的冷卻介質活性劑具有優良的滲透性和流動性，可將已經產生的拉拔熱和切削熱從產生的部位迅速帶走，既能降低拉拔擠壓產生的局部摩擦熱，又能降低切削摩擦產生的切削熱。

（3）本品中含有適用于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的阻蝕性和鈍化劑，能有效地防止腐蝕，提高工件加工后的防銹期。

（4）本品在長期貯存或使用過程中保持期長，對操作者無毒無害，對環境無污染。

（5）本品可最大限度地降低切削溫度和切削用力，提高切削加工效率、工件的切削精度和表面質量，并能延長刀具的使用壽命；可使切削速度提高15％～30％，切削區域的溫度下降150～200℃，切削用力減少10％～30％，刀具的使用壽命延長5～6倍，工件表面粗糙度降低1～3級。