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2.4 氣焊操作技能

(1)焊前準(zhǔn)備

①氧-乙炔焰的點燃。

a.準(zhǔn)備焊接用氣體(氧氣與乙炔)。

b.檢查焊接用設(shè)備、工具及輔助工具(橡皮膠管與點火槍等)。

c.按照焊件厚度,選擇合適的焊炬和焊嘴。

d.將氣焊設(shè)備和工具連接好,如圖2-153所示。

圖2-153 氣焊設(shè)備和工具的連接示意圖

1—焊件;2—焊絲;3—焊炬;4—乙炔膠管;5—氧氣膠管;6—氧氣減壓閥;7—氧氣瓶;8—乙炔瓶;9—乙炔減壓閥

e.打開氧氣瓶閥,調(diào)好氧氣壓力,進(jìn)行射吸試驗,合格后連接乙炔膠管與焊炬接頭,并調(diào)好乙炔壓力。

f.經(jīng)檢查各處無泄漏:焊炬各氣體通道無沾染油脂,方可點火。

g.點火程序如下:點火之前用氧吹除氣道中的灰塵雜質(zhì)→微開氧氣→開乙炔→點火。

②氧-乙炔焰的調(diào)節(jié)和選擇。氧-乙炔焰分為中性焰、碳化焰以及氧化焰3種。各種金屬材料氣焊時應(yīng)選用不同的火焰,若低碳鋼選用中性焰或輕微碳化焰。3種火焰調(diào)節(jié)方法如下。

a.中性焰的調(diào)節(jié)。點火之后緩慢調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥,直到火焰芯呈白色明亮、輪廓清楚的尖錐形,內(nèi)焰呈藍(lán)白色(內(nèi)、外焰沒有明顯界限),如圖2-154(a)所示。

圖2-154 氧-乙炔焰的構(gòu)造和形狀

1—焰芯;2—內(nèi)焰;3—外焰

b.碳化焰的調(diào)節(jié)。點火之后,可以將乙炔閥開得稍大一點,然后控制氧氣調(diào)節(jié)閥的開啟程度。隨著氧氣供應(yīng)量的增加,內(nèi)焰外形逐漸減小,火焰的挺直度也隨之增強,直到焰芯呈藍(lán)白色,內(nèi)焰呈淡白色,而外焰呈橘紅色,如圖2-154(b)所示。

c.氧化焰的調(diào)節(jié)。在中性焰的基礎(chǔ)之上逐漸增加氧氣,整個火焰變短,內(nèi)焰消失,焰芯變尖呈淡紫色,燃燒時發(fā)出“嘶、嘶”聲,此時的火焰即為氧化焰,如圖2-154(c)所示。

③焊絲和焊件表面處理。氣焊前,對焊件的清理工作必須重視,清除焊絲和焊件接頭處表面的油污、鐵銹及水分等,以確保焊件接頭的質(zhì)量。

④預(yù)熱。起焊前對起焊點進(jìn)行預(yù)熱。在預(yù)熱時,焊嘴傾角為80°~90°,如圖2-155所示。同時要使火焰在起焊處往復(fù)移動,以確保焊接處溫度均勻提高。如果兩焊件厚度不同,火焰應(yīng)稍微偏向厚件,如圖2-156所示。當(dāng)預(yù)熱到起焊處形成白亮而清晰的熔池時,就可開始起焊。

圖2-155 預(yù)熱時的火焰傾角

圖2-156 厚度不同焊件的預(yù)熱

⑤點固焊為了確保施焊過程中工件之間相對位置不變,焊前需將工件點固。

a.直縫的點固焊。當(dāng)工件較薄時點固焊由工件中間向兩端進(jìn)行,點固焊的長度通常為5~7mm,焊點間隔為50~100mm。較厚的工件點固焊由兩端開始,點固焊的長度為20~30mm,而間隔為200~300mm。

b.管子的點固焊。管徑為300~500mm時需點固5~7處,管徑為100~300mm時需點固3~5處,而在管徑小于70mm時,只需點固兩處。

不論管徑大小,起焊點都應(yīng)由兩相鄰點固焊點之間開始。點固焊屬焊前準(zhǔn)備的輔助工序,但是其質(zhì)量直接影響焊縫質(zhì)量,應(yīng)認(rèn)真對待。

(2)焊接

①施焊過程戴上護(hù)目鏡,左手拿焊絲,右手拿焊炬,將調(diào)節(jié)好的火焰移至焊接區(qū),焰芯距工件表面為2~4mm,稍許集中加熱形成熔池,把焊絲送入熔池,接著迅速提起焊絲,同時火焰向前移動,形成新的熔池。當(dāng)火焰離開熔池之后,熔池很快冷卻凝固形成焊縫。

②基本操作技術(shù)。

a.始焊操作。始焊時因為焊件溫度低,焊炬傾角應(yīng)較大(80°~90°),以有利于對焊件預(yù)熱。當(dāng)始焊處形成熔池后就可向熔池送進(jìn)焊絲。

b.填充焊絲操作。當(dāng)焊工在加熱形成焊接熔池時,應(yīng)同時將焊絲末端置于外層火焰下預(yù)熱。當(dāng)熔池形成而焊絲被送入后,應(yīng)隨即抬起焊絲并向前移動,焊絲被火焰加熱而形成新的熔池,接著繼續(xù)向熔池送進(jìn)焊絲,依次循環(huán),形成焊縫。焊接時,一般常用左焊法,也就是焊炬緊接在焊絲后面,從右向左移動。

c.焊嘴和焊絲的擺動。焊接過程中,焊炬與焊絲應(yīng)進(jìn)行均勻協(xié)調(diào)的擺動,通過擺動,使焊縫金屬便于熔透,避免焊縫過熱,從而形成優(yōu)質(zhì)、美觀的焊縫。在焊接過程中,焊絲除向前運動之外,主要做下移運動,在使用熔劑時,焊絲做橫向擺動。

d.接頭與終焊操作。在施焊過程中,中斷焊接后再進(jìn)行起焊的操作稱為接頭。在接頭時,應(yīng)先用火焰充分加熱原熔池周圍,使已冷卻的熔池及附近的焊縫金屬重新熔化又形成熔池之后,方可熔入焊絲。要尤其注意新加入的焊絲熔滴與被熔化的原焊縫金屬之間的充分結(jié)合。

焊接重要焊件時,為了確保焊接接頭的致密性和強度,接頭處必須重疊9~10mm。

終焊俗稱“收尾”,指的是結(jié)束焊接的過程。在收尾時應(yīng)減小焊嘴傾角,加快焊速,多加焊絲。此外,吸尾時,要用外焰保護(hù)熔池,直到熔池填滿,方可使火焰慢慢離開熔池。

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