2.3　手工電弧焊操作技能

（1）引弧

手工電弧焊時引燃焊接電弧的過程，稱為引弧。引弧的方法有兩種：劃（擦）法與（直）擊法。對于初學者來說，劃擦法比較易掌握。

①劃擦法。劃擦法的動作似擦火柴。先把焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉，使焊條在焊件表面上輕微劃擦一下，即可引燃電弧。當電弧引燃后，應立即使焊條末端同焊件表面之間保持3～4mm的距離，以后只要使弧長約等于該焊條直徑，即可使電弧穩定燃燒，如圖2-148所示。

②直擊法。直擊法是把焊條前端對準焊件，然后將手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，隨即迅速把焊條提起3～4mm，即可引燃電弧。當產生電弧之后，使弧長保持在同所用焊條直徑相適應的范圍內，如圖2-149所示。

（2）焊縫的起焊

起焊（起頭）指焊縫開始的焊接。由于焊件在未焊之前溫度較低，熔深較淺，這樣會導致焊縫強度減弱。為避免這種現象，要對焊縫的起頭部位進行必要的預熱，即在引弧后先把電弧稍微拉長一些，對焊縫端部進行適當預熱，之后適當縮短電弧長度作正常焊接，如圖2-150所示。圖中A、B兩條起端焊縫比較整齊，這是由于采用了拉長電弧進行預熱得到的結果，其中A做直線運條，B做小幅橫向擺動，而C縫卻不整齊，這是因為電弧未作預熱的緣故。

（3）運條

①焊條的基本運動。焊縫起焊后，即進入正常焊接階段。在正常焊接階段，焊條通常有3個基本的運動，也就是沿焊條中心線向熔池送進、沿焊接方向逐漸移動及做橫向擺動，如圖2-151所示。

②運條的方法。在實際操作中，運條的方法有多種，如直線往復運條法、直線形運條法、鋸齒形運條法、月牙形運條法、三角形運條法、圓圈形運條法以及8字形運條法等，需要根據具體情況靈活選用。

（4）接頭（焊縫的連接）

在操作時，因為受焊條長度的限制或操作姿勢變換的影響，一根焊條往往不可能完成一條焊縫。焊縫的接頭就是后焊焊縫與先焊焊縫的連接部分。焊縫的連接通常有以下4種方法。

①后焊焊縫的起焊同先焊焊縫的結尾相接，如圖2-152（a）所示。其操作方法是在先焊焊縫弧坑稍前處（約10mm）引弧，電弧長度要略微比正常焊接時長一些（使用低氫型焊條時，其電弧不可拉長，否則容易產生氣孔），然后將電弧移到原弧坑的2/3處，填滿弧坑后，就可轉入正常焊接。此法適用于單層及多層焊的表層接頭。

②后焊焊縫的起頭同先焊焊縫的起頭相接，如圖2-152（b）所示。此種接頭的方法要求先焊的焊縫起焊處略低些，在接頭時，在先焊焊縫的起焊處前10mm處引弧，并要稍微拉長電弧，然后將電弧引向起焊處，并覆蓋它的端頭，當起頭處焊縫焊平后再向先焊焊縫相反的方向移動。

③后焊焊縫的結尾與先焊焊縫的結尾相接，如圖2-152（c）所示。此種接頭方法要求后焊焊縫焊到先焊焊縫的收尾處時，要適當放慢焊接速度，以便填滿前焊焊縫的弧坑，然后以較快的焊接速度再略向前焊，超越一小段之后熄弧。

④后焊焊縫的結尾同先焊焊縫的起頭相接，如圖2-152（d）所示。此種接頭方法基本相同于第三種情況，只是在前焊焊縫的起頭處同第二種接頭一樣，應稍微低些。

（5）焊縫的收尾

焊縫的收尾指的是一條焊縫焊完時，應把焊縫尾部的弧坑填滿。若收尾時立刻拉斷電弧，則弧坑會低于焊件表面，焊縫強度減弱，易使應力集中而導致裂縫。因此，收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。收尾方法通常有以下3種。

①畫圈收尾法。收尾時，焊條做圓圈運動，直至填滿弧坑后再拉斷電弧，此法適用于厚板焊接的收尾，而對于薄板則有燒穿的危險。

②反復斷弧收尾法。當焊到焊縫終點時，焊條在弧坑上反復進行斷弧、引弧動作3～4次，直到將弧坑填滿為止。此法適用于薄板焊接與大電流焊接。但堿性焊條不宜采用此法，否則易產生氣孔。

③回焊收尾法。當焊到焊縫終點時，焊條立即改變角度，向回焊一小段后熄弧。該方法適用于堿性焊條。