2.2.3　鏨削

（1）鏨削的概念

對金屬用手錘打擊鏨子進行切削加工，這項操作叫做鏨削。

目前鏨削通常用來鏨掉鍛件的飛邊、鑄件的毛刺以及澆冒口，鏨掉配合件凸出的錯位、邊緣及多余的一層金屬，分割板料及鏨切油槽等。鏨削用的工具，主要是手錘與鏨子。

（2）鏨削方法

①握鏨法。

a.正握法手心向下，用虎口夾住鏨身，拇指和食指自然伸開，其余3指自然彎曲靠攏握住鏨身，如圖2-51（a）所示。露出虎口上面的鏨子頂部不宜過長，通常在10～15mm。露出越長，鏨子抖動越大，錘擊準(zhǔn)確度也就越差。這種握鏨方法適用于在平面上進行鏨削。

b.反握法。如圖2-51（b）所示，手心向上，手指自然捏住鏨身，手心懸空。這種握法適用于小量的平面或者側(cè)面鏨削。

c.立握法。如圖2-51（c）所示，虎口向上，拇指放在鏨子一側(cè)，其余4指放在另一側(cè)捏住鏨子。這種握法用于垂直鏨切工件，比如在鐵砧上鏨斷材料。

②握錘與揮錘。

a.握錘方法有緊握錘與松握錘兩種，如圖2-52與圖2-53所示。緊握錘是從揮錘到擊錘的全過程中，全部手指一直緊握錘柄。松握錘是在錘擊開始時，全部手指將錘柄緊握，隨著向上舉手的過程，逐漸依次地將小指、無名指以及食指放松，而在錘擊的瞬間迅速地將放松了的手指全部握緊并加快手臂運動，這樣，可以加強錘擊的力量，并且操作時不易疲勞。

b.揮錘方法。

·腕揮。如圖2-54所示，腕部的動作揮錘敲擊。腕揮的錘擊力小，適用于鏨削的開始與收尾以及需要輕微錘擊的鏨削工作。

·肘揮。如圖2-55所示，借助手腕和肘的活動，也就是小臂揮動。肘揮的錘擊力較大，應(yīng)用廣泛。

·臂揮。是腕、肘以及臂的聯(lián)合動作。揮錘時，手腕和肘向后上方伸，并將臂伸開，如圖2-56所示。臂揮的錘擊力大，比較適用于大錘擊力的鏨削工作。

③站立位置。在鏨削時的站立位置很重要。若站立位置不適當(dāng)，操作時既別扭，又容易疲勞。如圖2-57所示為正確的站立位置。錘擊時眼睛要看在鏨子刃口和工件接觸處，才能順利地操作和保證鏨削質(zhì)量，并且手錘也不易打在手上。

④鏨削方法實例。

a.鏨斷。工件鏨斷方法有兩種：一是如圖2-58所示，在虎鉗上鏨斷；二是如圖2-59所示，在鐵砧上鏨斷。要鏨斷的材料其厚度與直徑不能過大，板料厚度在4mm以下，圓料直徑在13mm以下。

b.鏨槽。鏨削油槽的方法是：先在軸瓦上畫出油槽線。比較小的軸瓦可夾在虎鉗上進行，但夾力不能過大，避免軸瓦變形。鏨削時，鏨子應(yīng)隨軸瓦曲面不停地移動，使鏨出的油槽光滑和深淺均勻，如圖2-60所示。鍵槽的鏨削方法是：先畫出加工線，再在一端或者兩端鉆孔，將尖鏨磨成適合的尺寸，再進行加工，如圖2-61所示。

c.鏨平面。要先將尺寸界限畫出，被鏨工件的寬度應(yīng)窄于鏨刃的寬度。夾持工件時，界線應(yīng)露在鉗口的上面，但不宜太高，如圖2-62所示。每次鏨削厚度為0.5～1.5mm，并且一次鏨得不能過厚或太薄。過厚，則消耗體力大，也易損壞工件；而太薄，則鏨子將會從工件表面滑脫。當(dāng)工件快要鏨到盡頭時，為防止將工件棱角鏨掉，須調(diào)轉(zhuǎn)方向從另一端鏨去多余部分，如圖2-63所示。

平面寬度大于鏨子時，先要用尖鏨在平面鏨出若干溝槽，將寬面分成若干窄面，然后用扁鏨鏨去窄面，如圖2-64所示。

⑤鏨削中防止產(chǎn)生廢品和安全技術(shù)為避免產(chǎn)生廢品和保證安全，除了思想上不能疏忽大意外，還要注意以下幾點。

a.鏨削脆性金屬時，要從兩邊向中間鏨削，避免邊緣棱角鏨裂崩缺。

b.鏨子應(yīng)經(jīng)常刃磨鋒利。刃口鈍了，則效率不高，并且鏨出的表面也較粗糙，刀刃也易崩裂。

c.鏨子頭部的毛刺要經(jīng)常磨掉，以防傷手。

d.發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞，要立即裝牢或者更換，防止錘頭飛出發(fā)生事故。

e.鏨削時，最好周圍有安全網(wǎng)，防止鏨下來的金屬碎片飛出傷人。鏨削時操作者最好戴上防護眼鏡。

f.確保正確的鏨削角度。若后角太小，即鏨子放得太平，用手錘錘擊時，鏨子容易飛出傷人。

g.鏨削時鏨子和手錘不準(zhǔn)對著旁人，操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，防止手錘滑出傷人。

h.錘柄不能沾有油污，避免手錘滑脫飛出傷人。

i.每鏨削兩三次后，可把鏨子退回一些。刃口不要老是頂住工件，這樣，隨時可觀察鏨削的平整度，又可以使手臂肌肉放松一下，下次鏨削時刃口再頂住鏨處。這樣有節(jié)奏地工作，效果較好。