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2.1.2 常用手動工具的使用與維護

常用的手動工具有手錘、鏨子、銼刀、鋼鋸、管子割刀、扳手、管鉗、鏈條鉗、臺虎鉗、管子鉸板、螺紋鉸板以及絲錐等。

(1)手錘

鉚工常用的手錘是鉗工錘和八角錘。手錘由錘頭與木柄組成,其規格用錘頭質量表示。鉗工錘如圖2-26(a)所示,鉚工常用的為0.5kg和1kg兩種。八角錘俗稱為大榔頭,如圖2-26(b)所示。

圖2-26 手錘

手錘的使用及維護注意事項如下。

①手錘平面應平整,有裂痕或缺口的手錘不得使用。當錘面呈球面或者有卷邊時,應將錘面磨平后,方可再使用。

②錘柄長度要適中,通常約為300mm。錘柄安裝要牢固可靠,為避免錘頭脫落,必須在端部打入楔子,鎖緊錘頭,如圖2-27所示。

圖2-27 錘柄安裝

③錘柄不得彎曲,不得有蛀孔、節疤及傷痕,不可充當撬棍,防止錘柄折斷或受損傷。

④使用手錘時,手柄和手錘面上均不應沾有油脂,握手錘的手不準戴手套,手掌上有油或者汗應及時擦掉。

⑤操作中若發現錘把楔子松動、脫落或手柄出現裂紋,應及時修理。

(2)鏨子

鏨子種類很多,鉚工比較常用的是扁鏨和尖鏨,如圖2-28所示。

圖2-28 鏨子

1—頭;2—剖面;3—柄;4—斜面;5—鋒口

扁鏨主要用來鏨切平面和分割材料、去除毛刺等。尖鏨則用于鏨各種槽、分割曲線形板料等。

扁鏨使用及維護注意如下事項。

①各種鏨子的刃口必須經淬火之后才能使用。

②卷了邊的鏨頭,應及時修磨或更換。修磨時應先在鐵砧上敲掉蘑菇狀的卷邊,再在砂輪機上修磨。刃口鈍了的鏨頭,可以在砂輪機上磨銳。經多次修磨后的鏨子,須再次鍛打并且經淬火后方能使用。

③在鏨子頭部不能有油脂,否則錘擊時易使錘面滑離鏨頭。

④鏨子不可握得太松,防止錘擊時鏨子松動而擊打在手上。

(3)鋼鋸

鋼鋸又稱手鋸,是手工鋸削的工具。鋼鋸由鋸弓、鋸把以及鋸條成,分固定式與可調式兩種。如圖2-29所示為可調式鋸弓。鋸條按照齒距大小可分為粗、細兩種。鋼鋸主要用于鋸斷工件材料或鋸出溝槽。

圖2-29 可調式鋸弓

1—鋸弓;2—鋸條;3—翼形螺母

使用及維護注意事項如下。

①應按照工件的材質及厚度選擇合適的鋸條。一般鋸割厚度較薄、材料較硬的工件應選擇較小的鋸齒;反之,則選用較大的鋸齒。

②鋼鋸安裝鋸條時,鋸齒尖應朝前,不能裝反。鋸條裝得不能過緊,也不能過松,太緊會失去應有的彈性,也易折斷;過松會使鋸條發生扭曲,容易折斷。

(4)銼刀

銼刀是從金屬工件表面銼掉金屬的加工工具。鉚工經常用銼刀銼削管子坡口、毛刺、焊接飛濺及加工零件等。銼刀由銼刀柄與銼刀兩部分組成。按斷面形狀可分為平銼、方銼、半圓銼、三角銼以及圓銼等,如圖2-30所示。銼刀的齒有粗有細,可分為粗銼、細銼以及油光銼等。

圖2-30 銼刀斷面的形狀

使用及維護注意如下事項。

①銼刀的粗細選擇應根據工件的加工精度、加工余量、表面粗糙度及工件材料的性質來決定。

②銼刀斷面形狀和長度的選擇決定于加工表面的形狀。

③銼刀須裝上木柄后才能使用,否則易傷手。

④銼刀不能當手錘用,它質脆,易折斷。

⑤應先除掉工件上的毛刺、氧化物,然后才能進行銼削。

⑥銼刀不得接觸油脂,粘著油脂的銼刀應清洗干凈油脂。

⑦銼刀應先使用一面,當該面磨損之后,再用另一面。

⑧油光銼僅限于光整表面時使用。

⑨用小銼刀時,不可用力過大,防止折斷。

⑩銼刀不得重疊存放或和其他工具堆放在一起,并應保持干燥,避免生銹。

(5)扳手

扳手種類規格很多,鉚工常用的有活扳手、呆扳手(固定扳手)、梅花扳手以及套筒扳手等,如圖2-31所示。扳手用于安裝和拆卸各種設備、法蘭以及部件上的螺栓。

圖2-31 扳手

活扳手開口寬度可調節,使用靈活輕巧,但是效率不高,活動鉗口易松動或者歪斜。

呆扳手開口不能調節,所以扳手是成套的。使用呆扳手時,應根據螺母的大小選用與其相適應的開口。

梅花扳手適用于操作空間狹窄或者不能容納普通扳手的地方。

套筒扳手的作用與梅花扳手相同,但要比梅花扳手更為靈活。

使用與維護注意如下事項。

①活扳手開度要同螺母大小相吻合,兩者接觸要嚴密,既不要過緊也不要過松,以防產生“卡位”或“滑脫”現象。活扳手使用時應讓固定鉗口受主要作用力,如圖2-32所示;否則會損壞扳手。

圖2-32 活扳手的使用

②遇銹蝕嚴重的螺栓不易扳動時,不要用管子加長手柄來轉動,也不要用錘子擊打手柄,不得用扳手代替錘子敲打管件。

③活扳手應定期加入機油,以保持活動鉗口靈活,并防止銹蝕。

④使用扳手時,在扳頭開口中不得加墊片。

⑤使用呆扳手、套筒扳手以及梅花扳手時,套上螺母或螺釘后,不得晃動,并應卡到底,防止扳手及螺母的劃傷。

(6)管鉗和鏈條鉗

管鉗和鏈條鉗是用來安裝及拆卸各種規格管子或管件的工具,如圖2-33所示。

圖2-33 管鉗和鏈條鉗

管鉗及鏈條鉗的規格是根據它的長度劃分的,分別應用于相應的管子和配件。一般管鉗適用于小口徑鉚工,鏈條鉗用于較大管徑及狹窄的地方擰動管子。

使用及維護注意事項如下。

①使用管鉗時,鉗口卡住管子,利用向鉗把施加壓力,迫使管子轉動。為避免鉗口滑脫而傷及手指,一般左手輕壓活動鉗口上部,右手握鉗。兩手動作協調,用力不可過猛。如圖2-34所示為用管鉗作管子螺紋連接。

圖2-34 用管鉗作管子螺紋連接

②在使用管鉗時,不可用套管接長手柄。不可把管鉗當撬棒或手錘使用。

③管鉗在使用中,注意鉗口、鉗牙應經常清洗,并定期注入機油,以保持活動鉗口靈活。

④鉗口磨損嚴重的管鉗不宜再繼續使用。

⑤鏈條鉗的鏈節要適時清洗,并且注入機油,以保持鏈節的靈活,也免于銹蝕。

⑥嚴禁用小號管鉗擰大直徑的管子,以避免損壞管鉗;也不允許用大規格的管鉗擰小直徑管子,這樣容易損壞零件,并且操作也不方便。

(7)臺虎鉗

①管子臺虎鉗。管子臺虎鉗又叫龍門夾頭或管壓鉗,如圖2-35所示。它用來夾持管子,以便進行管子鋸割、套螺紋、安裝以及拆卸管件等。

圖2-35 龍門夾頭

使用與維護注意事項如下。

a.管子臺虎鉗安裝應牢固,上鉗口應在滑道內能夠自由滑動。

b.夾持管子時,管子臺虎鉗型號應同管子規格相適應。

c.操作時,將管子放入臺虎鉗鉗口中,旋轉把手將管子卡緊,如圖2-36所示。

圖2-36 用管子臺虎鉗夾持管子操作

d.夾持較長的管子時,必須把管子另一端伸出部分支撐好。

e.旋緊或者松開手柄時不得用套管接長或用錘子敲擊。

f.壓緊螺桿應經常加油。使用完畢應清除油污,將鉗口合攏,長期停用時應涂油存放。

g.管子臺虎鉗在使用及搬運時應防摔碰。

②臺虎鉗俗稱老虎鉗,分固定式與回轉式,如圖2-37所示,用以夾持工件的工具。

圖2-37 臺虎鉗

使用與維護注意如下事項。

a.臺虎鉗應安裝牢固,鉗口應與鉗臺邊緣對準。

b.夾持工作物時,應按照臺虎鉗大小適當用力,不準用錘子擊打、腳蹬或者在手柄上加套管,以免損壞臺虎鉗。在操作過程中,應經常檢查緊固工件,防止脫落。

c.不準在滑動鉗身的光滑平面上進行敲打操作,以保護它同鉗身的良好配合性能。

d.夾持脆或者軟材料時,不得用力過大,夾持精度較高或者表面光滑的工作物時,工件同鉗口之間應墊以軟金屬墊片。

e.當夾持的工件較長時,應用支架支撐。

f.臺虎鉗應保持清潔,并不得在臺虎鉗上對夾持物件進行加熱,以避免鉗口退火。

g.使用中,要注意經常向螺桿與螺母等活動部位注入機油,以保持良好的潤滑。

(8)螺紋鉸板

螺紋鉸板是將圓柱形工件鉸出外螺紋的加工工具,有圓板牙與方板牙兩種。

圓板牙有固定式與可調式兩種,圓板牙及扳手形狀如圖2-38所示。圓板牙需裝在板牙架內,才能使用,圓板牙用鈍之后不能再磨鋒利而應報廢。方板牙由兩片組合而成,如圖2-39所示,方板牙用鈍后可重新磨鋒利之后再使用。

圖2-38 圓板牙及扳手

圖2-39 方板牙及扳手

使用及維護注意如下事項。

①套螺紋的圓桿端部要銼掉棱角,這樣既起到刃具的導向作用,又能保護刀刃。

②螺紋鉸板要垂直于工件,兩手用力要均勻。

③轉動鉸板時,每轉動一周應適當后轉一些,以便于將鐵屑擠斷。鉸螺紋時應適時注入切削液。

④使用后的螺紋鉸板,應清除鐵屑、油污以及灰塵,并在其表面涂上機油,妥善保管。

(9)絲錐

絲錐是加工內螺紋的工具。絲錐由工作部與柄部組成,如圖2-40所示。絲錐分手用絲錐和機用絲錐,比較常用的為手用絲錐。手用絲錐由二三只組成一套,叫做頭錐、二錐和三錐。用來夾持絲錐柄部方頭的是鉸手,最為常用的為活動鉸杠,如圖4-41所示。

圖2-40 絲錐的構造

圖2-41 活動鉸杠

1—有直角缺口的不動鉗牙;2—有直角缺口的可動鉗牙;3—方框;4—固定手柄;5—可旋動的手柄

使用及維護注意如下事項。

①絲錐要垂直于工件表面,在旋轉過程中要經常反方向旋轉,將鐵屑擠斷。

②攻螺紋時要適時加切削液。

③在較硬材料上攻螺紋時,要頭錐、二錐交替使用,以避免絲錐扭斷。

④用后的絲錐,應及時清除鐵屑、油污以及灰塵,并在其表面涂上機油,妥善保管。

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