第2章　鉚工基本操作技能

2.1　常用的量具與工具

2.1.1　常用量具的使用與維護

（1）鋼尺

鋼尺是度量零件長、寬、高、深及厚等的量具。其測量精度為0.3～0.5mm。鋼尺通常有鋼板尺（圖2-1）、鋼卷尺（圖2-2）。其刻度一般有英制與公制兩種。鋼尺的規(guī)格按長度分有150mm、300mn、500mm、1000mm或者更長等多種。鋼卷尺常用的有1000mn、2000mm兩種，尺上的最小刻度為0.5mm或者1mm。對0.5mm以下的尺寸要用游標卡尺、千分尺等量具測量。

用鋼尺測量工件時要注意尺的零線同工件邊緣相重合與否。為了使尺放得穩(wěn)妥，應用拇指貼靠在工件上，如圖2-3所示。在讀數(shù)時，視線必須垂直于鋼尺的尺面；否則，將因視線歪斜而引起讀數(shù)的誤差。使用及維護注意如下事項。

①按測量距離拉出需要的長度。測完一段之后，需將尺帶抬離地面，不得將鋼卷尺拖地而行。

②測量工件或畫線下料時，要把鋼直尺放平且緊貼工件，不得將尺懸空或遠離工件讀數(shù)。

③測量較長的距離時，要避免尺子扭曲變形。

④使用時要注意保護刻度，避免磨損。

⑤不得用鋼板尺來鏟鐵銹、除污泥或者擰螺釘?shù)取?/p>

⑥使用鋼卷尺應注意不得接觸帶電物體，避免尺子被電弧燒壞。

⑦使用完畢要及時將尺面擦拭干凈。長期不用時，應該涂油脂防銹。

（2）布卷尺

布卷尺又稱皮尺，常用的規(guī)格有5m、10m、15m、20m、30m以及50m等。使用布卷尺時的注意事項如下。

①按實際測量距離拉出所需要的長度。

②測量中，尺帶要拉直，但是不要拉得過緊，以免拉斷尺帶，也不可拉得過松，防止影響測量的準確性。

③當測量較長距離時，宜兩人一道操作。使用中不可把尺子在地上拖來拖去，防止磨損尺帶。

④尺子使用后，應及時把尺帶擦拭干凈，平直地卷入尺盒里。

用布卷尺測量管子長度，如圖2-4所示。

（3）直角尺（彎尺）

直角尺通常分整體直角尺與組合直角尺兩種，如圖2-5所示。整體直角尺是用整塊金屬制成。組合直角尺是由尺座與尺苗兩部分組成。直角尺的兩邊長短不同，長而薄的一邊叫尺苗，而短而厚的一邊叫尺座。有的直角尺在尺苗上帶有尺寸刻度。

直角尺的使用方法，是把尺座一面靠緊工件基準面，尺苗向工件另一面靠攏，觀察尺苗同工件貼合處，用透過光線均勻與否來判斷工件兩鄰面是否垂直，如圖2-6所示。

在鉚工作業(yè)中，鋼角尺用來檢驗法蘭安裝的垂直度、型材彎制直角、畫垂直線及型鋼畫線等。

①鉚工所用的寬座角尺由長臂與短臂（即寬座）兩部分組成，長臂上有長度的刻度。常被用于各類型鋼的畫線，及檢驗法蘭安裝的垂直度。

②鉚工所用的扁鋼角尺的長臂和短臂是用同樣規(guī)格、相等厚度的扁鋼制成的，常被用于測量鉚工展開件檢測。直角尺的使用及維護注意如下事項。

a.不得用直角尺敲擊被測物。

b.在使用時應輕拿輕放，保護刻度。

c.使用完畢應及時擦拭干凈，并且涂油保存。

（4）卡鉗

卡鉗分為內(nèi)卡鉗與外卡鉗兩種，如圖2-7、圖2-8所示。

內(nèi)卡鉗是測量工件內(nèi)徑、凹槽時用，外卡鉗是測量外徑與平行面時用。

用卡鉗測量，是借助手指的靈敏感覺來取得準確的尺寸。測量時，先將卡鉗掰到與工件尺寸近似，然后輕敲卡鉗的內(nèi)、外側(cè)，來調(diào)整卡腳的開度。在調(diào)整時，不可在工件表面上敲擊，也不可敲擊卡鉗的卡腳，防止損傷工件的表面和卡腳，如圖2-9所示。

測量外部尺寸時，把調(diào)好尺寸的卡鉗通過工件表面，手指有摩擦的感覺，如圖2-10所示。測量內(nèi)部尺寸時，把內(nèi)卡鉗插入孔內(nèi)，將一卡腳與工件表面貼住，另一卡腳做前后、左右擺動，經(jīng)反復調(diào)整，達到卡腳貼合，松緊合適，且手指有輕微摩擦的感覺，如圖2-11所示。

用卡鉗測量工件不能直接讀數(shù)，必須利用其他量具。利用時，應使一卡腳靠緊基準面，另一卡腳稍微移動，調(diào)至使卡腳輕輕接觸表面或與刻度線重合為止，如圖2-12、圖2-13所示。

（5）游標卡尺

游標卡尺是一種比較精密的量具。它可以直接將工件的內(nèi)外徑、寬度、長度、深度和孔距等量出。游標卡尺的構造如圖2-14所示。它是由主尺與副尺（游標）組成。主尺與固定卡腳制成一體，副尺和活動卡腳制成一體，并借助彈簧壓力沿主尺滑動。

測量時，將工件放在兩卡腳中間，利用副尺刻度與主尺刻度相對位置，便可讀出工件尺寸。當需要使副尺作微動調(diào)節(jié)時，先擰緊螺釘，然后旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺母，即可推動副尺微動。如圖2-14所示，有的游標卡尺帶有測量深度尺的裝置。

游標卡尺按照測量范圍可分為0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm等幾種。按其測量精度可分為0.1mm、0.05mm以及0.02mm這三種。這個數(shù)值就是指卡尺所能量得的最小尺寸。

①精度為0.1mm的游標卡尺。主尺每小格1mm，每大格10mm。主尺上的9mm剛好與副尺上的10個格相等，如圖2-15所示。

副尺每小格是：9mm÷10=0.9mm。主尺同副尺每格的差是1mm-0.9mm=0.1mm。

游標卡尺的讀數(shù)方法可分為3步：

a.首先查出副尺零線前主尺上的整數(shù)；

b.在副尺上，查出同主尺刻線對齊的那一條刻線的讀數(shù)，即為小數(shù)；

c.把主尺上的整數(shù)和副尺上的小數(shù)相加即得。

即：工件尺寸=主尺整數(shù)+副尺格數(shù)×卡尺精度，如圖2-16所示。

②精度為0.05mm的游標卡尺。主尺每小格1mm，每大格10mm。如圖2-17所示，主尺上的19mm長度，在副尺上分成20格。

副尺每格長度是：19mm÷20=0.95mm。主尺同副尺每格相差0.05mm（1mm-0.95mm）。如圖2-18所示即為這種卡尺所示尺寸。

③精度為0.02mm的游標卡尺。主尺每小格1mm，每大格10mm。主尺上的49mm長度，在副尺上則分成50格，如圖2-19所示。

副尺每格長度是：49mm÷50=0.98mm。主尺同副尺每格相差0.02mm（1mm-0.98mm）。如圖2-20所示即為這種卡尺所示的尺寸。

④游標卡尺的使用方法。在使用之前，首先檢查主尺與副尺的零線對齊與否，并用透光法檢查內(nèi)、外腳量面是否貼合，若有透光不均，則說明卡腳量面已有磨損。這樣的卡尺不能測量出精確的尺寸。

a.正確握尺，如圖2-21所示。小卡尺通常單手握尺，大卡尺要用雙手握尺。

b.正確進尺。測量進尺時，不許將量爪擠上工件，應預先把量爪間距調(diào)整到稍大于（測量外尺寸時）或者小于（測量內(nèi)尺寸時）被測尺寸。

將量爪放入測量部位之后，輕輕推動游標，使量爪輕松接觸測量面，如圖2-22所示。

（6）焊接測量器

焊接測量器是專用于測量焊接件的坡口、裝配尺寸、焊縫尺寸以及角度等的測量工具，其結構如圖2-23所示。

焊接測量器的使用方法如圖2-24所示。如圖2-24（a）所示，測量管子錯邊方法；如圖2-24（b）所示，測量坡口角度方法；如圖2-24（c）所示，測量裝配間隙方法；如圖2-24（d）所示，測量焊縫余高方法；如圖2-24（e）所示，測量角焊縫厚度方法；如圖2-24（f）所示，測量對接間隙方法。

（7）水平儀

水平儀又稱水平尺，有條形與框式兩種，用于測量鉚工及設備的水平度，較長的水平儀還可以測量垂直度。

如圖2-25所示為鉚工常用的條形的水平尺。水平尺在平面中央裝有一個橫向水泡玻璃管，做檢查平面水平度用；另一個垂直水泡玻璃管，則做檢查垂直度用。借助觀察玻璃短管內(nèi)氣泡是否處在中間位置，來判定被測鉚工或者設備是否水平或垂直。

使用及維護注意如下事項。

①測量之前，要將測量表面與水平儀工作表面擦干凈，以避免測量不準確或損傷工作表面。

②當看水平儀時，視線要垂直對準氣泡玻璃管，否則讀數(shù)不準。

③使用水平儀時，要輕拿輕放，放正放穩(wěn)，不準在測量設備表面上把水平儀拖來拖去。

④檢查鉚工或設備垂直度時，應用力均勻地靠緊在鉚工或者設備立面上。

（8）線錘

線錘用于測量立管的垂直度。線錘的規(guī)格以質(zhì)量劃分，鉚工使用的通常在0.5kg以下。